સમાચાર
2002 થી ચીનમાં એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સ - હેંગલીકાઈ એસીપી
ભાષા
2002 થી ચીનમાં એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સ - હેંગલીકાઈ એસીપી
એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ એ સપાટી પરની સારવાર અને કોટેડ એલ્યુમિનિયમથી બનેલી નવી પ્રકારની સામગ્રી છે અને કોર લેયર તરીકે પોલિઇથિલિન અને પોલીપ્રોપીલિન પ્લાસ્ટિક મિશ્રિત છે, જે પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા સંયુક્ત છે. એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ વિવિધ ગુણધર્મો સાથે બે સામગ્રી (મેટલ અને નોન-મેટલ) થી બનેલી હોવાથી, તે મૂળ રચના સામગ્રી (મેટલ એલ્યુમિનિયમ, નોન-મેટલ પોલિઇથિલિન પ્લાસ્ટિક) ની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે અને મૂળ રચના સામગ્રીની ખામીઓને દૂર કરે છે, આ રીતે વૈભવી, રંગબેરંગી શણગાર, હવામાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર, અગ્નિ નિવારણ, ભેજ પ્રતિકાર, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, હીટ ઇન્સ્યુલેશન, આઘાત પ્રતિકાર જેવા ઘણા ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા; હળવા વજન, સરળ પ્રક્રિયા અને મોલ્ડિંગ, સરળ હેન્ડલિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન. આ લાક્ષણિકતાઓએ એલ્યુમિનિયમ સંયુક્ત પેનલ્સ માટે વ્યાપક એપ્લિકેશનની સંભાવના ખોલી છે. એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલનું ઉત્પાદન સામાન્ય માણસને ખૂબ જ સરળ લાગે છે, પરંતુ વાસ્તવમાં તે ઉચ્ચ તકનીકી સામગ્રી સાથેનું નવું ઉત્પાદન છે, તેથી એલ્યુમિનિયમ સંયુક્ત પેનલ ઉત્પાદનોના ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં ચોક્કસ તકનીકી મુશ્કેલી છે.
નીચેના મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ્સની 180° છાલની મજબૂતાઈને અસર કરતા પરિબળોની ચર્ચા કરે છે.
1. એલ્યુમિનિયમ ફોઇલની ગુણવત્તા પોતે:
તે પ્રમાણમાં છુપાયેલી સમસ્યા છે, પરંતુ તે એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ્સની ગુણવત્તામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. એક તરફ, એલ્યુમિનિયમની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાની સમસ્યા છે, તો બીજી તરફ, એલ્યુમિનિયમ શીટ્સ અને ઉત્પાદકો છે જેઓ રિસાયકલ કરેલ એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રેપનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં કડક નથી. આ માટે જરૂરી છે કે એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલના ઉત્પાદકોએ સામગ્રી ઉત્પાદકોના તમામ પાસાઓનું મૂલ્યાંકન કર્યા પછી અને લાયક પેટા કોન્ટ્રાક્ટરોની ઓળખ કર્યા પછી સામગ્રીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યવસાયિક વ્યવહારો સ્થાપિત કરવા.
2. એલ્યુમિનિયમ શીટની પૂર્વ-સારવાર સમસ્યાઓ:
એલ્યુમિનિયમ પ્લેટની સફાઈ અને રાસાયણિક સ્તરની ગુણવત્તા સીધી રીતે એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક પ્લેટની સંયુક્ત ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે. સપાટી પરના તેલ અને અશુદ્ધિઓ વગેરેને દૂર કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ પ્લેટને સૌપ્રથમ સાફ કરવી જોઈએ, જેથી સારી બોન્ડિંગ પોલિમર ફિલ્મ બનાવવા માટે સપાટી ગાઢ રાસાયણિક સ્તર બનાવે. પરંતુ સારવાર પ્રવાહીના તાપમાન, એકાગ્રતા, પ્રક્રિયા સમય, સારવાર પ્રવાહી અપડેટ્સ, વગેરે પર પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયામાં કેટલાક ઉત્પાદકો નિયંત્રણ કડક નથી, જે સફાઈની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
વધુ શું છે, વ્યક્તિગત નવા ઉત્પાદકો એલ્યુમિનિયમ પ્લેટની કોઈપણ પૂર્વ-સારવાર અને સીધો ઉપયોગ કરતા નથી. આ બધા ચોક્કસપણે નબળી સંયુક્ત ગુણવત્તા તરફ દોરી જશે, 180 ° છાલની મજબૂતાઈ ઓછી અથવા અસ્થિર છે.
3. મુખ્ય સામગ્રી પસંદગી મુદ્દાઓ:
કારણ કે શ્રેષ્ઠ અસર અને મધ્યમ કિંમતની સરખામણીમાં અન્ય પ્લાસ્ટિક સાથે પોલિમર ફિલ્મ અને PE બોન્ડિંગ, બિન-ઝેરી, પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે. કેટલાક નાના ઉત્પાદકો ખર્ચ ઘટાડવા માટે સળગતી વખતે નબળી બોન્ડિંગ અસર અને ઘાતક ઝેરી ગેસ સાથે PVC પસંદ કરે છે, અથવા PE રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી અથવા ઑફ-કટ સાથે મિશ્રિત PE કાચા માલનો ઉપયોગ કરે છે. આ વિવિધ પ્રકારના PE, વૃદ્ધત્વની ડિગ્રી વગેરેને કારણે વિવિધ સંયોજન તાપમાન તરફ દોરી જશે અને અંતિમ સપાટી અસ્થિર સંયોજન ગુણવત્તા છે.
4. પોલિમર મેમ્બ્રેન પસંદગીની સમસ્યાઓ:
પોલિમર ફિલ્મ એ એક પ્રકારનું બંધન સામગ્રી છે જેમાં વિશિષ્ટ ગુણધર્મો છે, જે સંયોજન ગુણવત્તાના મુખ્ય પરિબળને અસર કરે છે. પોલિમર ફિલ્મ બે-બાજુવાળી છે, જેમાં ત્રણ સહ-બહિષ્કૃત સ્તરો છે. એક બાજુ મેટલ સાથે બંધાયેલ છે, બીજી બાજુ PE સાથે બંધાયેલ છે, અને મધ્યમ સ્તર PE સબસ્ટ્રેટ છે, બંને બાજુઓની પ્રકૃતિ સંપૂર્ણપણે અલગ છે. સામગ્રીની બે બાજુઓ વચ્ચેના ભાવમાં મોટો તફાવત છે. એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ સાથે બંધન માટે સામગ્રી આયાત કરવાની જરૂર છે અને તે ખર્ચાળ છે.
તેથી, કેટલાક પોલિમર ફિલ્મ ઉત્પાદકો તેના વિશે મોટો સોદો કરે છે અને ખૂણાઓ કાપવા અને ભારે નફો કરવા માટે ઘણી બધી PE ફ્યુઝન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. પોલિમર ફિલ્મનો ઉપયોગ દિશાસૂચક છે અને હકારાત્મક અને નકારાત્મક બાજુઓને બદલી શકાતી નથી. પોલિમર ફિલ્મ એક પ્રકારની સ્વ-ઓગળતી ફિલ્મ છે, અપૂર્ણ ફ્યુઝન ખોટા સંયુક્ત તરફ દોરી જશે. પ્રારંભિક તાકાત ઊંચી છે, લાંબા સમય સુધી, હવામાનના પ્રભાવને કારણે તાકાત ઘટશે, અને તે પણ મણકાની અથવા ખુલ્લી ગુંદર અને અન્ય અસાધારણ ઘટના.
