
Aluminiumskomposittpanel er en ny type materiale laget av overflatebehandlet og belagt aluminium som overflate og polyetylen og polypropylenplast blandet som kjernelaget, som er sammensatt av en rekke prosesser. Siden aluminiumskomposittpanel er sammensatt av to materialer (metall og ikke-metall) med forskjellige egenskaper, beholder det hovedegenskapene til de originale sammensetningsmaterialene (metallaluminium, ikke-metall polyetylenplast) og overvinner manglene til de originale sammensetningsmaterialene, oppnår dermed mange utmerkede materialegenskaper, som luksus, fargerik dekorasjon, værbestandighet, korrosjonsbestandighet, slagfasthet, brannforebygging, fuktmotstand, lydisolasjon, varmeisolasjon, støtmotstand; lett vekt, enkel bearbeiding og støping, enkel håndtering og installasjon. Disse egenskapene har åpnet et bredt brukspotensial for aluminiumskomposittpaneler. Produksjonen av aluminiumskomposittpanel ser ut til å være veldig enkel for lekmannen, men faktisk er det et nytt produkt med høyt teknisk innhold, så det er en viss teknisk vanskelighet i kvalitetskontrollen av aluminiumskomposittpanelprodukter.
Det følgende diskuterer hovedsakelig faktorene som påvirker 180° avskallingsstyrken til aluminiumskomposittpaneler.
1. Kvaliteten på selve aluminiumsfolien:
Det er et relativt skjult problem, men har blitt reflektert i kvaliteten på aluminiumskomposittpaneler. På den ene siden er det problemet med varmebehandlingsprosessen av aluminium, på den andre siden er det aluminiumsplater og produsenter som ikke er strenge i kvalitetskontroll ved bruk av resirkulert aluminiumsskrap. Dette krever at produsenter av aluminiumskomposittpaneler etablerer forretningstransaksjoner for å sikre materialkvalitet etter å ha evaluert alle aspekter ved materialprodusentene og identifisert kvalifiserte underleverandører.
2. Problemer med forbehandling av aluminiumsplater:
Kvaliteten på rengjøring og kjemiske lag av aluminiumsplate er direkte relatert til komposittkvaliteten til aluminium-plastplate. Aluminiumsplate bør først rengjøres for å fjerne overflateolje og urenheter etc., slik at overflaten danner et tett kjemisk lag, for å produsere en god bindende polymerfilm. Men noen produsenter i forbehandlingsprosessen på temperaturen på behandlingsvæsken, konsentrasjon, behandlingstid, behandlingsvæskeoppdateringer, etc. er ikke streng kontroll, noe som påvirker kvaliteten på rengjøringen.
I tillegg utfører individuelle nye produsenter ingen forbehandling av aluminiumsplater og bruker direkte. Alle disse vil helt sikkert føre til dårlig komposittkvalitet, 180° skrellstyrke er lav eller ustabil.
3. Kjernematerialevalg:
Fordi polymerfilmen og PE-binding med andre plaster sammenlignet med den beste effekten og moderat pris, giftfri, enkel å behandle. Noen små produsenter velger PVC med dårlig bindeeffekt og dødelig giftig gass ved brenning for å redusere kostnadene, eller bruker PE-resirkulert materiale eller PE-råmateriale blandet med avskjær. Dette vil føre til forskjellig blandingstemperatur på grunn av forskjellige typer PE, aldringsgrad, etc., og den endelige overflaten er ustabil blandingskvalitet.
4. Problemer med valg av polymermembran:
Polymerfilm er et slags bindemateriale med spesielle egenskaper, som påvirker hovedfaktoren for sammensatte kvalitet. Polymerfilmen er tosidig, med tre ko-ekstruderte lag. Den ene siden er bundet med metall, den andre siden er bundet med PE, og mellomlaget er PE-substrat, naturen til de to sidene er helt forskjellig. Prisforskjellen mellom de to sidene av materialet er enorm. Materialet for liming med aluminiumsplate må importeres og er dyrt.
Derfor gjør noen polymerfilmprodusenter en stor sak med det og bruker mye PE-fusjonsmateriale for å kutte hjørner og tjene store penger. Bruken av polymerfilm er retningsbestemt og de positive og negative sidene kan ikke byttes. Polymerfilm er en slags selvoppløselig film, ufullstendig fusjon vil føre til falsk kompositt. Tidlig styrke er høy, lang tid, på grunn av påvirkning av forvitring vil redusere styrken, og til og med svulmende eller åpent lim og andre fenomener.