
פאנל מרוכב מאלומיניום הוא סוג חדש של חומר העשוי מאלומיניום שעבר טיפול משטח ומצופה כמשטח ופלסטיק פוליאתילן ופוליפרופילן מעורב כשכבת הליבה, אשר מורכבת על ידי סדרה של תהליכים. מכיוון שלוח אלומיניום מורכב משני חומרים (מתכת ולא מתכת) בעלי תכונות שונות, הוא שומר על המאפיינים העיקריים של חומרי ההרכב המקוריים (אלומיניום מתכת, פלסטיק פוליאתילן שאינו מתכתי) ומתגבר על החסרונות של חומרי ההרכב המקוריים, ובכך להשיג תכונות חומר מצוינות רבות, כגון יוקרה, עיטור צבעוני, עמידות בפני מזג אוויר, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני פגיעה, מניעת אש, עמידות לחות, בידוד קול, בידוד חום, עמידות בפני זעזועים; משקל קל, עיבוד ודפוס קל, טיפול והתקנה קלים. מאפיינים אלה פתחו אפשרות יישום רחבה עבור לוחות מרוכבים מאלומיניום. ייצור פנל מרוכב מאלומיניום נראה פשוט מאוד להדיוט, אך למעשה מדובר במוצר חדש בעל תכולה טכנית גבוהה, כך שקיים קושי טכני מסוים בבקרת האיכות של מוצרי לוח מרוכבים מאלומיניום.
להלן נדון בעיקר בגורמים המשפיעים על חוזק הקליפה של 180° של לוחות מרוכבים מאלומיניום.
1. איכות רדיד האלומיניום עצמו:
זו בעיה נסתרת יחסית, אבל באה לידי ביטוי באיכות של לוחות מרוכבים מאלומיניום. מצד אחד יש את הבעיה של תהליך טיפול בחום של אלומיניום, מצד שני יש יריעות אלומיניום ויצרנים שאינם מקפידים על בקרת איכות בשימוש בפסולת אלומיניום ממוחזרת. זה דורש מיצרנים של לוחות מרוכבים מאלומיניום ליצור עסקאות עסקיות כדי להבטיח את איכות החומר לאחר הערכת כל ההיבטים של יצרני החומר וזיהוי קבלני משנה מוסמכים.
2. בעיות טיפול מקדים של יריעות אלומיניום:
איכות הניקוי והשכבה הכימית של צלחת אלומיניום קשורה ישירות לאיכות המרוכבת של צלחת אלומיניום-פלסטיק. יש לנקות תחילה את לוח האלומיניום כדי להסיר שמן משטח ולכלוכים וכו', כך שהמשטח יוצר שכבה כימית צפופה, על מנת לייצר סרט פולימר מקשר טוב. אבל חלק מהיצרנים בתהליך הטיפול המקדים על טמפרטורת נוזל הטיפול, ריכוז, זמן עיבוד, עדכוני נוזל טיפול וכו' השליטה אינה קפדנית, ומשפיעה על איכות הניקוי.
יתרה מכך, יצרנים חדשים בודדים אינם מבצעים כל טיפול מקדים של לוחות אלומיניום ומשתמשים ישירות. כל אלה בהחלט יובילו לאיכות מרוכבת ירודה, חוזק הקליפה של 180 מעלות נמוך או לא יציב.
3. בעיות הליבה של בחירת חומר:
בגלל סרט הפולימר ו-PE מליטה עם פלסטיק אחר בהשוואה לאפקט הטוב ביותר ומחיר מתון, לא רעיל, קל לעיבוד. חלק מהיצרנים הקטנים בוחרים ב-PVC עם אפקט מליטה גרוע ועם גז רעיל קטלני בעת שריפה על מנת להפחית את העלות, או משתמשים בחומר ממוחזר PE או חומר גלם PE מעורבב עם חתכים. זה יוביל לטמפרטורת תרכובת שונה בגלל הסוגים השונים של PE, דרגת התיישנות וכו', והמשטח הסופי הוא איכות תרכובת לא יציבה.
4. בעיות של בחירת ממברנות פולימר:
סרט פולימר הוא סוג של חומר מליטה בעל תכונות מיוחדות, המשפיע על הגורם העיקרי של איכות התרכובת. סרט הפולימר הוא דו-צדדי, עם שלוש שכבות משולבות יחד. צד אחד מחובר עם מתכת, הצד השני קשור ב-PE, והשכבה האמצעית היא מצע PE, אופי שני הצדדים שונה לחלוטין. ההבדל במחיר בין שני הצדדים של החומר הוא עצום. החומר להדבקה עם פלטת אלומיניום צריך להיות מיובא והוא יקר.
לכן, חלק מיצרני סרטי הפולימרים עושים על זה עניין גדול ומשתמשים בהרבה חומר היתוך PE כדי לחתוך פינות ולהרוויח רווחים עצומים. השימוש בסרט פולימר הוא כיווני ולא ניתן להחליף את הצדדים החיוביים והשליליים. סרט פולימר הוא סוג של סרט מתמוסס מעצמו, היתוך לא שלם יוביל לקומפוזיט שקרי. חוזק מוקדם הוא גבוה, זמן רב, בשל השפעת בליה יפחית את החוזק, ואפילו בולט או דבק פתוח ותופעות אחרות.