2002년부터 중국 내 알루미늄 복합 패널 제조업체 및 공급업체 - Henglicai ACP
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2002년부터 중국 내 알루미늄 복합 패널 제조업체 및 공급업체 - Henglicai ACP
알루미늄 복합 패널은 표면 처리 및 코팅된 알루미늄을 표면으로 하고 폴리에틸렌과 폴리프로필렌 플라스틱을 코어층으로 혼합하여 일련의 공정을 통해 합성한 새로운 유형의 재료입니다. 알루미늄 복합패널은 성질이 다른 2가지 재료(금속과 비금속)로 구성되어 있어 원재료(금속알루미늄, 비금속폴리에틸렌플라스틱)의 본연의 특성을 유지하면서 원재료의 단점을 극복하고, 따라서 사치품, 화려한 장식, 내후성, 내식성, 내충격성, 내화성, 내습성, 방음, 단열, 충격 저항과 같은 많은 우수한 재료 특성을 얻습니다. 경량, 쉬운 가공 및 성형, 쉬운 취급 및 설치. 이러한 특성은 알루미늄 복합 패널에 대한 광범위한 응용 가능성을 열어주었습니다. 알루미늄 복합 패널의 생산은 일반인에게는 매우 간단해 보이지만 실제로는 높은 기술 내용을 가진 신제품이므로 알루미늄 복합 패널 제품의 품질 관리에는 특정 기술적인 어려움이 있습니다.
다음은 주로 알루미늄 복합 패널의 180° 박리 강도에 영향을 미치는 요인에 대해 설명합니다.
1. 알루미늄 호일 자체의 품질:
그것은 상대적으로 숨겨진 문제이지만 알루미늄 복합 패널의 품질에 반영되었습니다. 한편, 알루미늄의 열처리 공정의 문제가 있는 반면, 재활용 알루미늄 스크랩을 사용할 때 품질 관리에 엄격하지 않은 알루미늄 판재 및 생산자가 있다. 이를 위해 알루미늄 복합 패널의 생산자는 자재 생산자의 모든 측면을 평가하고 자격을 갖춘 하청업체를 식별한 후 자재 품질을 보장하기 위한 비즈니스 거래를 수립해야 합니다.
2. 알루미늄 시트의 전처리 문제:
알루미늄 판의 세척 및 화학 층의 품질은 알루미늄-플라스틱 판의 복합 품질과 직접 관련이 있습니다. 알루미늄 판을 먼저 세척하여 표면의 기름과 불순물 등을 제거하여 표면이 조밀한 화학층을 형성하여 우수한 결합 고분자 필름을 생성해야 합니다. 그러나 처리액의 온도, 농도, 처리 시간, 처리액 업데이트 등에 대한 전처리 공정의 일부 제조업체는 엄격하지 않아 청소 품질에 영향을 미칩니다.
게다가 개별 신규 제조사는 알루미늄 판의 전처리를 하지 않고 직접 사용하고 있다. 이 모든 것은 확실히 합성 품질이 좋지 않고 180 ° 박리 강도가 낮거나 불안정합니다.
삼. 핵심 재료 선택 문제:
폴리머 필름과 PE가 다른 플라스틱과 결합하기 때문에 최고의 효과와 적당한 가격, 무독성, 가공이 용이합니다. 일부 소규모 제조업체는 비용을 줄이기 위해 결합 효과가 좋지 않고 연소시 치명적인 유독 가스가있는 PVC를 선택하거나 PE 재활용 재료 또는 PE 원료를 오프 컷과 혼합하여 사용합니다. 이것은 다른 유형의 PE, 노화 정도 등으로 인해 다른 배합 온도로 이어지며 최종 표면은 불안정한 배합 품질입니다.
4. 고분자막 선택의 문제:
고분자 필름은 화합물 품질의 주요 요소에 영향을 미치는 특수 특성을 가진 일종의 접착 재료입니다. 폴리머 필름은 3개의 동시 압출 층이 있는 양면입니다. 한면은 금속으로, 다른 한면은 PE로, 중간층은 PE 기판으로 양면의 성질이 완전히 다릅니다. 재료의 양면 사이의 가격 차이는 엄청납니다. 알루미늄판과의 접합 재료는 수입이 필요하고 고가이다.
따라서 일부 폴리머 필름 제조업체는 그것에 대해 큰 관심을 기울이고 많은 PE 융합 재료를 사용하여 모서리를 자르고 큰 이익을 얻습니다. 폴리머 필름의 사용은 방향성이 있으며 양극과 음극을 바꿀 수 없습니다. 고분자 필름은 일종의 자기 용해 필름이며 불완전한 융합은 잘못된 합성으로 이어집니다. 초기 강도가 높고 오랜 시간 풍화의 영향으로 강도가 감소하고 부풀어 오르거나 풀린 접착제 및 기타 현상이 발생합니다.
