2002年以来の中国におけるアルミニウム複合パネルメーカーおよびサプライヤー - Henglicai ACP
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2002年以来の中国におけるアルミニウム複合パネルメーカーおよびサプライヤー - Henglicai ACP
アルミニウム複合パネルは、表面処理およびコーティングされたアルミニウムを表面として、ポリエチレンとポリプロピレンのプラスチックをコア層として混合し、一連のプロセスによって複合化した新しいタイプの材料です。アルミニウム複合パネルは、特性の異なる2つの材料（金属と非金属）で構成されているため、元の構成材料（金属アルミニウム、非金属ポリエチレンプラスチック）の主な特性を保持し、元の構成材料の欠点を克服します。このようにして、豪華さ、カラフルな装飾、耐候性、耐食性、耐衝撃性、防火性、耐湿性、遮音性、断熱性、耐衝撃性などの多くの優れた材料特性が得られます。軽量で、加工と成形が容易で、取り扱いと設置が簡単です。これらの特性により、アルミニウム複合パネルの幅広い用途の見通しが開かれました。アルミニウム複合パネルの製造は素人には非常に簡単に見えますが、実際には技術内容の高い新製品であるため、アルミニウム複合パネル製品の品質管理には一定の技術的困難があります。
以下では、主にアルミニウム複合パネルの 180° ピール強度に影響を与える要因について説明します。
1.1。 アルミホイル自体の品質：
これは比較的隠れた問題ですが、アルミニウム複合パネルの品質に反映されています。一方で、アルミの熱処理工程に問題があり、他方では、リサイクルされたアルミスクラップを使用する際に品質管理に厳しいアルミ板や生産者がいます。これには、アルミニウム複合パネルの生産者が、材料生産者のあらゆる側面を評価し、適格な下請け業者を特定した後、材料の品質を確保するための商取引を確立する必要があります。
2.2。 アルミ板の前処理問題：
アルミニウム板の洗浄と化学層の品質は、アルミニウムとプラスチック板の複合品質に直接関係しています。アルミニウム板は、最初に表面の油や不純物などを除去するために洗浄する必要があります。これにより、表面が緻密な化学層を形成し、良好な結合ポリマー フィルムが生成されます。しかし、処理液の温度、濃度、処理時間、処理液の更新などの前処理プロセスの一部のメーカーは、厳密ではなく、洗浄の品質に影響を与えます。
しかも、個々の新規メーカーはアルミ板の前処理を一切行わず、そのまま使用しています。これらすべてが確実に複合材の品質低下につながり、180°剥離強度が低いか不安定になります。
3.3。 コア材料の選択問題：
ポリマー フィルムと PE は他のプラスチックと結合するため、効果が最も高く、手頃な価格であり、毒性がなく、加工が容易です。小規模メーカーの中には、コスト削減のために接着効果が悪く、燃焼時に猛毒ガスを発生するPVCを選択したり、PEのリサイクル材や端材を混ぜたPE原料を使用したりするものもあります。これは、PEの種類、熟成度などの違いにより配合温度が異なり、最終的な表面の配合品質が不安定になります。
4.4。 高分子膜選択の問題点：
ポリマーフィルムは、コンパウンドの品質の主な要因に影響を与える特殊な特性を持つ一種の結合材料です。ポリマーフィルムは両面で、3 つの共押出層があります。片面は金属で接着、もう片面はPEで接着、中間層はPE基板で、両面の性質はまったく異なります。材料の両面の価格差は非常に大きいです。アルミ板との接着材は輸入が必要で高価。
そのため、一部の高分子フィルム メーカーはこれを大々的に取り上げ、多くの PE 融着材料を使用して手抜きをして莫大な利益を上げています。ポリマーフィルムの使用は方向性があり、プラス面とマイナス面を入れ替えることはできません。ポリマーフィルムは一種の自己溶解フィルムであり、不完全な融合は誤った複合につながります。初期の強度は高く、長い間、風化の影響により強度が低下し、接着剤が膨らんだり開いたりするなどの現象も発生します。
