
แผงคอมโพสิตอลูมิเนียมเป็นวัสดุชนิดใหม่ที่ทำจากอลูมิเนียมที่ผ่านการเคลือบพื้นผิวและเคลือบเป็นพื้นผิวและพลาสติกโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพิลีนผสมเป็นชั้นแกนกลางซึ่งประกอบขึ้นด้วยกระบวนการหลายชุด เนื่องจากแผงคอมโพสิตอลูมิเนียมประกอบด้วยวัสดุสองชนิด (โลหะและอโลหะ) ที่มีคุณสมบัติต่างกัน จึงยังคงรักษาลักษณะสำคัญของวัสดุองค์ประกอบดั้งเดิม (อะลูมิเนียมโลหะ พลาสติกโพลีเอทิลีนที่ไม่ใช่โลหะ) และเอาชนะข้อบกพร่องของวัสดุองค์ประกอบดั้งเดิม จึงทำให้ได้รับคุณสมบัติของวัสดุที่ยอดเยี่ยมมากมาย เช่น ความหรูหรา การตกแต่งที่มีสีสัน ทนต่อสภาพอากาศ ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อแรงกระแทก ป้องกันอัคคีภัย ทนความชื้น ฉนวนกันเสียง ฉนวนกันความร้อน กันกระแทก น้ำหนักเบา แปรรูปและขึ้นรูปได้ง่าย จัดการและติดตั้งได้ง่าย ลักษณะเหล่านี้ได้เปิดโอกาสการใช้งานในวงกว้างสำหรับแผงอลูมิเนียมคอมโพสิต การผลิตแผงอลูมิเนียมคอมโพสิตดูเหมือนจะง่ายมากสำหรับคนธรรมดา แต่ในความเป็นจริง มันเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ที่มีเนื้อหาทางเทคนิคสูง ดังนั้นจึงมีปัญหาทางเทคนิคบางประการในการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์แผงอลูมิเนียมคอมโพสิต
ข้อมูลต่อไปนี้จะกล่าวถึงปัจจัยที่ส่งผลต่อความแข็งแรงในการลอกของแผ่นอะลูมิเนียมคอมโพสิต 180° เป็นหลัก
1. คุณภาพของอลูมิเนียมฟอยล์เอง:
เป็นปัญหาที่ค่อนข้างซ่อนเร้น แต่สะท้อนให้เห็นในคุณภาพของแผงอลูมิเนียมคอมโพสิต ด้านหนึ่งมีปัญหาเรื่องกระบวนการอบชุบอะลูมิเนียม ในทางกลับกัน มีแผ่นอลูมิเนียมและผู้ผลิตที่ไม่เข้มงวดในการควบคุมคุณภาพเมื่อใช้เศษอะลูมิเนียมรีไซเคิล สิ่งนี้ต้องการให้ผู้ผลิตแผงอลูมิเนียมคอมโพสิตสร้างธุรกรรมทางธุรกิจเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของวัสดุหลังจากประเมินทุกด้านของผู้ผลิตวัสดุและระบุผู้รับเหมาช่วงที่มีคุณสมบัติ
2. ปัญหาการเตรียมแผ่นอลูมิเนียม:
คุณภาพของการทำความสะอาดและชั้นเคมีของแผ่นอะลูมิเนียมนั้นสัมพันธ์โดยตรงกับคุณภาพการประกอบของแผ่นอะลูมิเนียม-พลาสติก แผ่นอลูมิเนียมควรทำความสะอาดก่อนเพื่อขจัดน้ำมันและสิ่งสกปรกที่พื้นผิว ฯลฯ เพื่อให้พื้นผิวเป็นชั้นเคมีที่หนาแน่นเพื่อผลิตฟิล์มโพลีเมอร์ยึดเกาะที่ดี แต่ผู้ผลิตบางรายในกระบวนการปรับสภาพล่วงหน้าเกี่ยวกับอุณหภูมิของน้ำยาบำบัด ความเข้มข้น เวลาในการประมวลผล การปรับปรุงของไหลสำหรับการบำบัด ฯลฯ การควบคุมไม่เข้มงวด ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการทำความสะอาด
ยิ่งไปกว่านั้น ผู้ผลิตรายใหม่แต่ละรายไม่ได้ทำการปรับสภาพแผ่นอะลูมิเนียมล่วงหน้าและใช้งานโดยตรง สิ่งเหล่านี้จะนำไปสู่คุณภาพคอมโพสิตที่ไม่ดีอย่างแน่นอน ความแข็งแรงของการลอก 180 ° ต่ำหรือไม่เสถียร
3. ปัญหาการเลือกวัสดุหลัก:
เนื่องจากฟิล์มโพลีเมอร์และ PE ยึดเกาะกับพลาสติกชนิดอื่นเมื่อเทียบกับผลดีที่สุดและราคาปานกลาง ปลอดสารพิษ ง่ายต่อการประมวลผล ผู้ผลิตรายย่อยบางรายเลือกใช้ PVC ที่มีการยึดเกาะต่ำและมีก๊าซพิษร้ายแรงเมื่อเผาไหม้เพื่อลดต้นทุน หรือใช้วัสดุรีไซเคิล PE หรือวัตถุดิบ PE ผสมกับเศษวัสดุ ซึ่งจะนำไปสู่อุณหภูมิในการผสมที่แตกต่างกันเนื่องจาก PE ประเภทต่างๆ ระดับอายุ ฯลฯ และพื้นผิวสุดท้ายมีคุณภาพการผสมที่ไม่เสถียร
4. ปัญหาการเลือกเมมเบรนโพลีเมอร์:
ฟิล์มโพลีเมอร์เป็นวัสดุยึดติดชนิดหนึ่งที่มีคุณสมบัติพิเศษซึ่งส่งผลต่อปัจจัยหลักของคุณภาพของสารประกอบ ฟิล์มโพลีเมอร์เป็นแบบสองด้าน โดยมีชั้นรีดร่วมสามชั้น ด้านหนึ่งติดด้วยโลหะ อีกด้านติด PE และชั้นกลางเป็นซับสเตรต PE ลักษณะของทั้งสองด้านแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ราคาวัสดุทั้งสองข้างต่างกันมาก วัสดุสำหรับยึดแผ่นอลูมิเนียมต้องนำเข้าและมีราคาแพง
ดังนั้น ผู้ผลิตฟิล์มโพลีเมอร์บางรายจึงสร้างเรื่องใหญ่เกี่ยวกับเรื่องนี้ และใช้วัสดุฟิวชั่น PE จำนวนมากเพื่อตัดมุมและทำกำไรมหาศาล การใช้ฟิล์มโพลีเมอร์เป็นทิศทางและไม่สามารถสลับด้านบวกและด้านลบได้ ฟิล์มโพลีเมอร์เป็นฟิล์มชนิดละลายน้ำได้ การหลอมเหลวที่ไม่สมบูรณ์จะทำให้เกิดคอมโพสิตที่ผิดพลาด ความแข็งแรงในช่วงต้นสูงเป็นเวลานานเนื่องจากอิทธิพลของสภาพอากาศจะลดความแข็งแรงและแม้กระทั่งการปูดหรือเปิดกาวและปรากฏการณ์อื่น ๆ