
Hliníkový kompozitní panel je nový typ materiálu vyrobeného z povrchově upraveného a potaženého hliníku jako povrch a polyethylenového a polypropylenového plastu smíchaného jako jádrová vrstva, která je složena řadou procesů. Vzhledem k tomu, že hliníkový kompozitní panel je složen ze dvou materiálů (kov a nekov) s různými vlastnostmi, zachovává si hlavní charakteristiky původních kompozitních materiálů (kovový hliník, nekovový polyethylenový plast) a překonává nedostatky původních kompozitních materiálů, tím získává mnoho vynikajících materiálových vlastností, jako je luxus, barevná dekorace, odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti korozi, nárazuvzdornost, požární ochrana, odolnost proti vlhkosti, zvuková izolace, tepelná izolace, odolnost proti nárazům; nízká hmotnost, snadné zpracování a tvarování, snadná manipulace a instalace. Tyto vlastnosti otevřely široké možnosti použití hliníkových kompozitních panelů. Výroba hliníkového kompozitního panelu se laikovi zdá být velmi jednoduchá, ale ve skutečnosti se jedná o nový výrobek s vysokým technickým obsahem, takže existuje určitá technická obtíž při kontrole kvality výrobků z hliníkových kompozitních panelů.
Následující text pojednává především o faktorech ovlivňujících 180° pevnost v odlupování hliníkových kompozitních panelů.
1. Kvalita samotné hliníkové fólie:
Je to relativně skrytý problém, ale odráží se v kvalitě hliníkových kompozitních panelů. Na jedné straně je problém procesu tepelného zpracování hliníku, na straně druhé jsou hliníkové plechy a výrobci, kteří nejsou přísní v kontrole kvality při použití recyklovaného hliníkového odpadu. To vyžaduje, aby výrobci hliníkových kompozitních panelů uzavřeli obchodní transakce k zajištění kvality materiálu po vyhodnocení všech aspektů výrobců materiálů a identifikaci kvalifikovaných subdodavatelů.
2. Problémy s předúpravou hliníkového plechu:
Kvalita čištění a chemické vrstvy hliníkové desky přímo souvisí s kompozitní kvalitou hliníkovo-plastové desky. Hliníkový plech by měl být nejprve očištěn, aby se odstranil povrchový olej a nečistoty atd., aby povrch vytvořil hustou chemickou vrstvu, aby se vytvořil dobrý spojovací polymerní film. Ale někteří výrobci v procesu předúpravy na teplotu ošetřovací kapaliny, koncentraci, dobu zpracování, aktualizace upravovací kapaliny atd. kontrola není přísná, což má vliv na kvalitu čištění.
Jednotliví noví výrobci navíc neprovádějí žádnou předúpravu hliníkového plechu a přímo ho používají. To vše jistě povede ke špatné kvalitě kompozitu, pevnost v odlupování 180° je nízká nebo nestabilní.
3. Hlavní problémy s výběrem materiálu:
Vzhledem k tomu, že polymerová fólie a PE lepení s jinými plasty ve srovnání s nejlepším účinkem a mírnou cenou, netoxické, snadno zpracovatelné. Někteří malí výrobci volí PVC se špatným lepicím účinkem a smrtelně jedovatým plynem při spalování, aby snížili náklady, nebo používají PE recyklovaný materiál nebo PE surovinu smíchanou s odřezky. To povede k rozdílné teplotě směsi kvůli různým typům PE, stupni stárnutí atd. a konečný povrch má nestabilní kvalitu směsi.
4. Problémy výběru polymerní membrány:
Polymerní fólie je druh spojovacího materiálu se speciálními vlastnostmi, který ovlivňuje hlavní faktor kvality směsi. Polymerový film je oboustranný, se třemi koextrudovanými vrstvami. Jedna strana je lepena kovem, druhá strana je lepena PE a střední vrstva je PE substrát, povaha obou stran je zcela odlišná. Cenový rozdíl mezi oběma stranami materiálu je obrovský. Materiál pro lepení hliníkovou deskou je třeba dovážet a je drahý.
Někteří výrobci polymerových fólií si s tím proto dělají velkou práci a používají spoustu fúzního materiálu PE, aby ořezali rohy a dosáhli obrovských zisků. Použití polymerového filmu je směrové a pozitivní a negativní strany nelze zaměnit. Polymerní film je druh samorozpustného filmu, neúplná fúze povede k falešnému kompozitu. Počáteční pevnost je vysoká, dlouhá doba, vlivem povětrnostních vlivů se pevnost sníží, a to i vyboulení nebo otevřené lepidlo a další jevy.