Výrobci a dodavatelé hliníkových kompozitních panelů v Číně od roku 2002 - Henglicai ACP
Jazyk
Výrobci a dodavatelé hliníkových kompozitních panelů v Číně od roku 2002 - Henglicai ACP
Existují různé výrobní procesy hliníkového kompozitního panelu, které lze rozdělit na studenou kompozitní metodu a horkou kompozitní metodu podle kompozitního procesu plastového jádrového panelu a oboustranného hliníkového panelu; lze ji také rozdělit na kontinuální kompozitní metodu a intermitentní kompozitní metodu. Prvním procesem výroby hliníkového kompozitního panelu je čištění hliníkové cívky. Hliníková cívka je ve výrobním procesu z důvodu potřeby povrchově potažena lubrikanty a antioxidanty, při přepravě na ní také ulpívají nějaké nečistoty, ty ovlivní její přilnavost, proto je nutné ji vyčistit. Hliníková cívka po čištění a chemickém ošetření vytvoří na povrchu vrstvu hustého chemického ochranného filmu; tato vrstva chemického filmu může zlepšit odolnost proti oxidaci hliníkového svitku a prodloužit životnost nátěrového filmu.
Obecný postup čištění je následující.
Hliníkový had → odmašťování rozprašováním → mytí vodou → neutralizace → chemické ošetření → mytí vodou → sušení → chlazení → navíjení.
Vyčištěná hliníková cívka se přivádí do potahovacího stroje, aby pokryla vnější povrch hliníkové cívky vysoce výkonnou fluorouhlovodíkovou pryskyřicí.
Průběh procesu je následující.
Hliníková cívka → podávání → povlak fluorokarbonový povlak → cirkulace horkého vzduchu pečení → chlazení → laminování → řezání → převíjení.
Panely venkovních hliníkových kompozitních panelů musí být opatřeny dvěma vrchními nátěry a základními nátěry. Vrchní nátěr vnějšího stěnového panelu je flPovlak z urokarbonové pryskyřice s extrémně vysokou odolností vůči povětrnostním vlivům, jmenovitě polyvinylidenfluorid (PVDF), jehož vynikající odolnost proti UV záření a odolnost vůči znečištění životního prostředí zajišťuje, že povrch chráněného hliníkového svitku si zachovává brilantní barvu. Povrch hliníkového kompozitního panelu může mít nejen barvu kovu, ale také krásný mramorový vzor a barvu. Fluorokarbonový povlak se obvykle nanáší na hliníkovou cívku metodou válcování a poté se vypaluje při vysoké teplotě, aby se vysušila. Zařízení je kontinuální výroby, nejprve základní nátěr, poté vrchní nátěr a nakonec povrchový lak. Celková tloušťka tří vrstev barvy dosahuje 30 μm a každá vrstva barvy musí být vypálena při teplotě nad 200 ℃ po dobu asi 60 sekund, aby zaschla, a poté po opuštění pečicí pece rychle zchladit vzduchovým chladičem. Epoxidovou pryskyřici, polyesterovou pryskyřici a akrylovou pryskyřici lze použít pro nátěry vnitřních stěn. Po nanesení základního nátěru, vrchního nátěru a povrchového laku se na povrch nátěrové vrstvy okamžitě nanese ochranný PE film, aby se zabránilo poškrábání povrchového nátěru při pozdějším zpracování a přepravě a instalaci.
Ochranná fólie je samolepicí a lze ji po instalaci odstranit. Hliníková cívka potažená fluorokarbonovou pryskyřicí může vstoupit do procesu laminace s plastovým materiálem jádra. Plastové jádro je v podstatě třívrstvé, s PE plastem uprostřed a lepidlem na obou stranách a PE fólii a lepidlo lze vyrobit samostatně nebo třívrstvým koextruzním procesem. Nejprve se vyrobí struktura lepidlo/PE/adhezivní třívrstvý koextrudovaný plech a poté se složí s horní a spodní dvěma vrstvami hliníkového plechu, kompozitní hliníkovo-plastový plech je 0,15 mm silný hliníkový plech na obou stranách , jádrová vrstva je 3-5 mm a celková tloušťka je 4-6 mm. nakonec je list rozřezán na velikost 1220 mm × 2440 mm.
