అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ యొక్క వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, వీటిని ప్లాస్టిక్ కోర్ ప్యానెల్ మరియు రెండు-వైపుల అల్యూమినియం ప్యానెల్ యొక్క మిశ్రమ ప్రక్రియ ప్రకారం కోల్డ్ కాంపోజిట్ పద్ధతి మరియు హాట్ కాంపోజిట్ పద్ధతిగా విభజించవచ్చు; దీనిని నిరంతర మిశ్రమ పద్ధతి మరియు అడపాదడపా మిశ్రమ పద్ధతిగా కూడా విభజించవచ్చు. అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ను ఉత్పత్తి చేసే మొదటి ప్రక్రియ అల్యూమినియం కాయిల్ను శుభ్రపరచడం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అల్యూమినియం కాయిల్ అవసరం కారణంగా, ఉపరితలం కందెనలు మరియు యాంటీ-ఆక్సిడెంట్లతో పూత పూయబడి ఉంటుంది, రవాణాలో కూడా కొంత ధూళికి జోడించబడుతుంది, ఇవి దాని బంధాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి దానిని శుభ్రం చేయాలి. శుభ్రపరచడం మరియు రసాయన చికిత్స తర్వాత అల్యూమినియం కాయిల్, ఉపరితలం దట్టమైన రసాయన రక్షణ చిత్రం యొక్క పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది; ఈ రసాయన పొర పొర అల్యూమినియం కాయిల్ యొక్క ఆక్సీకరణకు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
శుభ్రపరిచే సాధారణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది.
అల్యూమినియం కాయిల్ → స్ప్రే డిగ్రేసింగ్ → వాటర్ వాషింగ్ → న్యూట్రలైజేషన్ → రసాయన చికిత్స → వాటర్ వాషింగ్ → ఎండబెట్టడం → శీతలీకరణ → వైండింగ్.
శుభ్రమైన అల్యూమినియం కాయిల్ అల్యూమినియం కాయిల్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై అధిక పనితీరు గల ఫ్లోరోకార్బన్ రెసిన్తో పూత పూయడానికి పూత యంత్రంలోకి అందించబడుతుంది.
ప్రక్రియ ప్రవాహం క్రింది విధంగా ఉంటుంది.
అల్యూమినియం కాయిల్ → ఫీడింగ్ → పూత ఫ్లోరోకార్బన్ కోటింగ్ → హాట్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ బేకింగ్ → కూలింగ్ → లామినేటింగ్ → కటింగ్ → రివైండింగ్.
బాహ్య అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ల ప్యానెల్లు ఒక్కొక్కటి రెండు టాప్కోట్లు మరియు ప్రైమర్లతో పూత వేయాలి. బాహ్య గోడ ప్యానెల్ యొక్క టాప్ కోటు ఒక flఅత్యంత అధిక వాతావరణ నిరోధకత కలిగిన యూరోకార్బన్ రెసిన్ పూత, అవి పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ (PVDF), దీని అద్భుతమైన UV నిరోధకత మరియు పర్యావరణ కాలుష్యానికి నిరోధకత రక్షిత అల్యూమినియం కాయిల్ యొక్క ఉపరితలం అద్భుతమైన రంగును కలిగి ఉంటుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమ ప్యానెల్ యొక్క ఉపరితలం మెటల్ రంగును మాత్రమే కాకుండా, అందమైన పాలరాయి నమూనా మరియు రంగును కలిగి ఉంటుంది. ఫ్లోరోకార్బన్ పూత సాధారణంగా రోలర్ కోటింగ్ పద్ధతి ద్వారా అల్యూమినియం కాయిల్కు వర్తించబడుతుంది, ఆపై దానిని పొడిగా చేయడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చబడుతుంది. పరికరాలు నిరంతర ఉత్పత్తి, మొదట ప్రైమర్ పూత, తరువాత టాప్ పూత మరియు చివరకు ఉపరితల వార్నిష్. పెయింట్ యొక్క మూడు పొరల మొత్తం మందం 30μmకు చేరుకుంటుంది మరియు పెయింట్ యొక్క ప్రతి పొరను 200 ℃ కంటే ఎక్కువ 60 సెకనుల పాటు ఆరబెట్టాలి, ఆపై బేకింగ్ ఓవెన్ను విడిచిపెట్టిన తర్వాత ఎయిర్ కూలర్ ద్వారా వేగంగా చల్లబరచాలి. ఇంటీరియర్ వాల్ ప్యానెల్ పెయింట్ కోసం ఎపాక్సీ రెసిన్, పాలిస్టర్ రెసిన్ మరియు యాక్రిలిక్ రెసిన్ ఉపయోగించవచ్చు. ప్రైమర్, టాప్ కోట్ మరియు ఉపరితల వార్నిష్ పూత పూయబడిన తర్వాత, తరువాత ప్రాసెసింగ్ మరియు రవాణా సర్క్యులేషన్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో ఉపరితల పూత గీతలు పడకుండా ఉండటానికి పూత పొర యొక్క ఉపరితలంపై వెంటనే PE ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ వర్తించబడుతుంది.
రక్షిత చిత్రం స్వీయ-అంటుకునేది మరియు సంస్థాపన తర్వాత తొలగించబడుతుంది. ఫ్లోరోకార్బన్ రెసిన్తో పూసిన అల్యూమినియం కాయిల్ ప్లాస్టిక్ కోర్ పదార్థంతో లామినేషన్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ కోర్ తప్పనిసరిగా మూడు పొరలుగా ఉంటుంది, మధ్యలో PE ప్లాస్టిక్ మరియు రెండు వైపులా అంటుకునేది, మరియు PE షీట్ మరియు అంటుకునే వాటిని విడిగా లేదా మూడు-పొరల సహ-ఎక్స్ట్రాషన్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. అంటుకునే/PE/అంటుకునే మూడు-పొరల సహ-ఎక్స్ట్రూడెడ్ షీట్ యొక్క నిర్మాణం మొదట ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఆపై అల్యూమినియం షీట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ రెండు పొరలతో కలిపి, మిశ్రమ అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ షీట్ రెండు వైపులా 0.15mm మందపాటి అల్యూమినియం షీట్ ఉంటుంది. , కోర్ పొర 3-5mm, మరియు మొత్తం మందం 4-6mm. చివరగా, షీట్ 1220mm×2440mm పరిమాణంలో కత్తిరించబడింది.