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2002 से चीन में एल्युमिनियम कम्पोजिट पैनल निर्माता और आपूर्तिकर्ता - हेन्ग्लिकै एसीपी

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वी.आर.

एल्यूमिनियम समग्र पैनल उत्पादन प्रक्रिया | एचएलसीएल्यूमिनियम

एल्यूमीनियम मिश्रित पैनल की विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाएं होती हैं, जिन्हें प्लास्टिक कोर पैनल और दो तरफा एल्यूमीनियम पैनल की समग्र प्रक्रिया के अनुसार कोल्ड कम्पोजिट विधि और हॉट कम्पोजिट विधि में विभाजित किया जा सकता है; इसे सतत मिश्रित विधि और आंतरायिक मिश्रित विधि में भी विभाजित किया जा सकता है। एल्युमिनियम कंपोजिट पैनल बनाने की पहली प्रक्रिया एल्युमीनियम कॉइल की सफाई कर रही है। आवश्यकता के कारण उत्पादन प्रक्रिया में एल्यूमीनियम कॉइल, स्नेहक और एंटी-ऑक्सीडेंट के साथ सतह को लेपित किया जाता है, परिवहन में कुछ गंदगी से भी जुड़ा होगा, इससे इसकी बॉन्डिंग प्रभावित होगी, इसलिए इसे साफ करना होगा। सफाई और रासायनिक उपचार के बाद एल्यूमीनियम का तार, सतह घने रासायनिक संरक्षण फिल्म की एक परत का उत्पादन करेगी; रासायनिक फिल्म की यह परत एल्यूमीनियम कॉइल के ऑक्सीकरण के प्रतिरोध में सुधार कर सकती है और पेंट फिल्म के जीवन का विस्तार कर सकती है।


सफाई की सामान्य प्रक्रिया इस प्रकार है।


एल्युमिनियम कॉइल → स्प्रे डिग्रेजिंग → वाटर वाशिंग → न्यूट्रलाइजेशन → केमिकल ट्रीटमेंट → वाटर वाशिंग → ड्राईंग → कूलिंग → वाइंडिंग।


उच्च प्रदर्शन वाले फ्लोरोकार्बन राल के साथ एल्यूमीनियम कॉइल की बाहरी सतह को कोट करने के लिए साफ किए गए एल्यूमीनियम कॉइल को कोटिंग मशीन में खिलाया जाता है।



प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है।

एल्युमिनियम कॉइल → फीडिंग → कोटिंग फ्लोरोकार्बन कोटिंग → हॉट एयर सर्कुलेशन बेकिंग → कूलिंग → लैमिनेटिंग → कटिंग → रिवाइंडिंग।



बाहरी एल्यूमीनियम मिश्रित पैनलों के पैनलों को दो टॉपकोट और प्रत्येक प्राइमर के साथ लेपित किया जाना है। बाहरी दीवार पैनल का शीर्ष कोट एक fl . हैअत्यधिक उच्च मौसम प्रतिरोध के साथ यूरोकार्बन राल कोटिंग, अर्थात् पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड (पीवीडीएफ), जिसका उत्कृष्ट यूवी प्रतिरोध और पर्यावरण प्रदूषण का प्रतिरोध संरक्षित एल्यूमीनियम कॉइल की सतह को एक शानदार रंग बनाए रखता है। एल्यूमीनियम मिश्रित पैनल की सतह में न केवल धातु का रंग हो सकता है, बल्कि सुंदर संगमरमर का पैटर्न और रंग भी हो सकता है। फ़्लोरोकार्बन कोटिंग आमतौर पर रोलर कोटिंग विधि द्वारा एल्यूमीनियम कॉइल पर लागू होती है, और फिर इसे सुखाने के लिए उच्च तापमान पर बेक किया जाता है। उपकरण निरंतर उत्पादन है, पहले प्राइमर कोटिंग के साथ, फिर शीर्ष कोटिंग, और अंत में सतह वार्निश। पेंट की तीन परतों की कुल मोटाई 30μm तक पहुंच जाती है, और पेंट की प्रत्येक परत को 200 ℃ से ऊपर सूखने के लिए लगभग 60 ℃ तक बेक करने की आवश्यकता होती है, और फिर बेकिंग ओवन को छोड़ने के बाद एयर कूलर द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है। एपॉक्सी राल, पॉलिएस्टर राल और ऐक्रेलिक राल का उपयोग आंतरिक दीवार पैनल पेंट के लिए किया जा सकता है। प्राइमर के बाद, शीर्ष कोट और सतह वार्निश लेपित होते हैं, बाद में प्रसंस्करण और परिवहन परिसंचरण और स्थापना के दौरान सतह कोटिंग को खरोंच से बचने के लिए एक पीई सुरक्षात्मक फिल्म तुरंत कोटिंग परत की सतह पर लागू होती है।



सुरक्षात्मक फिल्म स्वयं चिपकने वाला है और स्थापना के बाद हटाया जा सकता है। फ्लोरोकार्बन राल के साथ लेपित एल्यूमीनियम कॉइल प्लास्टिक कोर सामग्री के साथ टुकड़े टुकड़े की प्रक्रिया में प्रवेश कर सकता है। प्लास्टिक कोर अनिवार्य रूप से तीन परतें हैं, बीच में पीई प्लास्टिक और दोनों तरफ चिपकने वाला, और पीई शीट और चिपकने वाला अलग से या तीन-परत सह-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में उत्पादित किया जा सकता है। चिपकने वाली / पीई / चिपकने वाली तीन-परत सह-एक्सट्रूडेड शीट की संरचना पहले उत्पादित की जाती है, और फिर एल्यूमीनियम शीट की ऊपरी और निचली दो परतों के साथ मिश्रित होती है, मिश्रित एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित शीट दोनों तरफ 0.15 मिमी मोटी एल्यूमीनियम शीट होती है। , कोर परत 3-5 मिमी है, और कुल मोटाई 4-6 मिमी है। अंत में, शीट को 1220mm×2440mm आकार में काटा जाता है। 




मूल जानकारी
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