Съществуват различни производствени процеси на алуминиев композитен панел, които могат да бъдат разделени на студен композитен метод и горещ композитен метод според композитния процес на панел с пластмасова сърцевина и двустранен алуминиев панел; той може също да бъде разделен на непрекъснат композитен метод и периодичен композитен метод. Първият процес на производство на алуминиев композитен панел е почистване на алуминиева намотка. Алуминиевата намотка в производствения процес поради необходимостта, повърхността е покрита със смазочни материали и антиоксиданти, при транспортиране също ще бъде прикрепена към някои замърсявания, те ще повлияят на нейното свързване, така че трябва да се почисти. Алуминиева намотка след почистване и химическа обработка, повърхността ще произведе слой от плътен филм за химическа защита; този слой химически филм може да подобри устойчивостта на окисление на алуминиевата намотка и да удължи живота на филма боя.
Общият процес на почистване е както следва.
Алуминиева намотка → обезмасляване със спрей → измиване с вода → неутрализация → химическа обработка → измиване с вода → сушене → охлаждане → навиване.
Почистената алуминиева намотка се подава в машината за нанасяне на покритие за покриване на външната повърхност на алуминиевата намотка с високоефективна флуоровъглеродна смола.
Потокът на процеса е както следва.
Алуминиева намотка → захранване → покритие флуоровъглеродно покритие → печене с циркулация на горещ въздух → охлаждане → ламиниране → рязане → пренавиване.
Панелите от външни алуминиеви композитни панели трябва да бъдат покрити с два горни слоя и грунд всеки. Горният слой на панела за външна стена е flпокритие от уорокарбонова смола с изключително висока устойчивост на атмосферни влияния, а именно поливинилиден флуорид (PVDF), чиято отлична UV устойчивост и устойчивост на замърсяване на околната среда карат повърхността на защитената алуминиева намотка да поддържа брилянтен цвят. Повърхността на алуминиевия композитен панел може да има не само цвета на метала, но и красив мраморен модел и цвят. Флуорокарбоновото покритие обикновено се нанася върху алуминиевата намотка чрез метод на ролково покритие и след това се изпича при висока температура, за да се изсуши. Оборудването е непрекъснато производство, с първо грундиране, след това горно покритие и накрая повърхностен лак. Общата дебелина на трите слоя боя достига 30 μm и всеки слой боя трябва да се изпече над 200 ℃ за около 60 секунди, за да изсъхне, и след това да се охлади бързо с въздушен охладител след излизане от пещта за печене. Епоксидна смола, полиестерна смола и акрилна смола могат да се използват за вътрешна боя за стени. След като грундът, горният слой и повърхностният лак са покрити, върху повърхността на покриващия слой незабавно се нанася PE защитен филм, за да се избегне надраскване на повърхностното покритие по време на по-късна обработка и транспортиране и монтаж.
Защитното фолио е самозалепващо се и може да се отстрани след монтажа. Алуминиевата намотка, покрита с флуоровъглеродна смола, може да влезе в процеса на ламиниране с пластмасов материал на сърцевината. Пластмасовата сърцевина е по същество три слоя, с PE пластмаса в средата и лепило от двете страни, а PE листът и лепилото могат да бъдат произведени отделно или в трислоен процес на коекструзия. Структурата на лепило/PE/залепващ трислоен коекструдиран лист се произвежда първо и след това се комбинира с горните и долните два слоя алуминиев лист, съставният алуминиево-пластмасов композитен лист е алуминиев лист с дебелина 0,15 mm от двете страни , основният слой е 3-5 мм, а общата дебелина е 4-6 мм. накрая, листът се нарязва на размери 1220mm × 2440mm.