Tillverkare och leverantörer av aluminiumkompositpaneler i Kina sedan 2002 - Henglicai ACP
Språk
Tillverkare och leverantörer av aluminiumkompositpaneler i Kina sedan 2002 - Henglicai ACP
Det finns olika produktionsprocesser av aluminiumkompositpanel, som kan delas in i kall kompositmetod och varmkompositmetod enligt kompositprocessen av plastkärnpanel och dubbelsidig aluminiumpanel; den kan också delas in i kontinuerlig kompositmetod och intermittent kompositmetod. Den första processen för att producera aluminiumkompositpanel är rengöring av aluminiumspole. Aluminium spole i produktionsprocessen på grund av behovet, ytan är belagd med smörjmedel och antioxidanter, i transport kommer också att fästas på en del smuts, dessa kommer att påverka dess bindning, så det måste rengöras. Aluminiumspole efter rengöring och kemisk behandling kommer ytan att producera ett lager av tät kemisk skyddsfilm; detta lager av kemisk film kan förbättra motståndet mot oxidation av aluminiumspolen och förlänga färgfilmens livslängd.
Den allmänna rengöringsprocessen är som följer.
Aluminiumspiral → sprayavfettning → vattentvätt → neutralisering → kemisk behandling → vattentvätt → torkning → kyla → lindning.
Den rengjorda aluminiumspolen matas in i beläggningsmaskinen för att belägga den yttre ytan av aluminiumspolen med högpresterande fluorkarbonharts.
Processflödet är som följer.
Aluminiumspiral → matning → beläggning fluorkolbeläggning → varmluftscirkulation bakning → kyla → laminering → skärning → omlindning.
Panelerna på utvändiga aluminiumkompositpaneler ska beläggas med två täckskikt och primer vardera. Ytterväggspanelens ytskikt är en fluorocarbon hartsbeläggning med extremt hög väderbeständighet, nämligen polyvinylidenfluorid (PVDF), vars utmärkta UV-beständighet och motståndskraft mot miljöföroreningar gör att ytan på den skyddade aluminiumspolen bibehåller en lysande färg. Ytan på aluminiumkompositpanel kan inte bara ha färgen på metall, utan också vackert marmormönster och färg. Fluorokarbonbeläggning appliceras vanligtvis på aluminiumspolen med rullbeläggningsmetod och bakas sedan vid hög temperatur för att torka den. Utrustningen är kontinuerlig produktion, med primerlackering först, sedan topplackering och slutligen ytlackering. Den totala tjockleken på de tre färgskikten når 30 μm, och varje färgskikt måste gräddas över 200 ℃ i cirka 60 sekunder för att torka och sedan kylas snabbt med luftkylare efter att ha lämnat bakugnen. Epoxiharts, polyesterharts och akrylharts kan användas för invändig väggpanelsfärg. Efter att primer, topplack och ytlack har belagts appliceras omedelbart en skyddande PE-film på ytan av beläggningsskiktet för att undvika att ytbeläggningen repas under senare bearbetning och transportcirkulation och installation.
Skyddsfilmen är självhäftande och kan tas bort efter montering. Aluminiumspolen belagd med fluorkarbonharts kan gå in i lamineringsprocessen med plastkärnmaterial. Plastkärnan består i huvudsak av tre lager, med PE-plast i mitten och lim på båda sidor, och PE-skivan och limmet kan tillverkas separat eller i en trelagers samextruderingsprocess. Strukturen hos den lim/PE/adhesiva, samextruderade plåten i tre lager produceras först, och blandas sedan med de två övre och nedre skikten av aluminiumplåt, den sammansatta aluminium-plastkompositskivan är 0,15 mm tjock aluminiumplåt på båda sidor , kärnskiktet är 3-5 mm och den totala tjockleken är 4-6 mm. slutligen skärs arket till 1220 mm×2440 mm.
