Ir dažādi alumīnija kompozītmateriālu paneļu ražošanas procesi, kurus var iedalīt aukstā kompozītmateriālu metodē un karstā kompozītmateriāla metodē saskaņā ar plastmasas serdes paneļa un divpusējā alumīnija paneļa salikto procesu; to var arī iedalīt nepārtrauktā saliktā metodē un intermitējošā saliktā metodē. Pirmais alumīnija kompozītmateriālu paneļa ražošanas process ir alumīnija spoles tīrīšana. Alumīnija spole ražošanas procesā, jo ir nepieciešams, virsma ir pārklāta ar smērvielām un antioksidantiem, transportējot tiks pievienoti arī daži netīrumi, kas ietekmēs to saķeri, tāpēc tā ir jānotīra. Alumīnija spole pēc tīrīšanas un ķīmiskās apstrādes uz virsmas izveidos blīvas ķīmiskās aizsargplēves slāni; šis ķīmiskās plēves slānis var uzlabot alumīnija spoles izturību pret oksidēšanu un pagarināt krāsas plēves kalpošanas laiku.
Vispārējais tīrīšanas process ir šāds.
Alumīnija spole → attaukošana ar aerosolu → mazgāšana ar ūdeni → neitralizācija → ķīmiskā apstrāde → mazgāšana ar ūdeni → žāvēšana → dzesēšana → uztīšana.
Notīrītā alumīnija spole tiek ievadīta pārklāšanas mašīnā, lai alumīnija spoles ārējo virsmu pārklātu ar augstas veiktspējas fluoroglekļa sveķiem.
Procesa plūsma ir šāda.
Alumīnija spole → padeve → pārklāšana fluoroglekļa pārklājums → karstā gaisa cirkulācija cepšana → dzesēšana → laminēšana → griešana → pārtīšana.
Ārējo alumīnija kompozītmateriālu paneļu paneļi jāpārklāj ar divām virskārtām un gruntskrāsām. Ārsienu paneļa virsējais slānis ir fluocarbon sveķu pārklājums ar ārkārtīgi augstu laikapstākļu noturību, proti, polivinilidēna fluorīds (PVDF), kura izcilā UV izturība un izturība pret vides piesārņojumu ļauj aizsargātās alumīnija spoles virsmai saglabāt spīdīgu krāsu. Alumīnija kompozītmateriālu paneļa virsmai var būt ne tikai metāla krāsa, bet arī skaists marmora raksts un krāsa. Fluorogļūdeņraža pārklājums parasti tiek uzklāts uz alumīnija spoles ar rullīšu pārklājuma metodi, un pēc tam cep augstā temperatūrā, lai to nožūtu. Iekārtas tiek ražotas nepārtraukti, vispirms ar grunts pārklājumu, pēc tam virsējo pārklājumu un visbeidzot ar virsmas laku. Trīs krāsas slāņu kopējais biezums sasniedz 30 μm, un katrs krāsas slānis ir jācep virs 200 ℃ apmēram 60 sekundes, lai tas nožūtu, un pēc tam pēc cepeškrāsns izņemšanas ātri atdzesē ar gaisa dzesētāju. Iekšējo sienu paneļu krāsošanai var izmantot epoksīda sveķus, poliestera sveķus un akrila sveķus. Pēc gruntskrāsas, virskārtas un virsmas lakas uzklāšanas uz pārklājuma slāņa virsmas nekavējoties tiek uzklāta PE aizsargplēve, lai izvairītos no virsmas pārklājuma skrāpējumiem vēlākas apstrādes un transportēšanas aprites un uzstādīšanas laikā.
Aizsargplēve ir pašlīmējoša, un to var noņemt pēc uzstādīšanas. Alumīnija spole, kas pārklāta ar fluoroglekļa sveķiem, var iekļūt laminēšanas procesā ar plastmasas serdes materiālu. Plastmasas kodols būtībā ir trīs slāņi, ar PE plastmasu vidū un līmi abās pusēs, un PE loksni un līmi var ražot atsevišķi vai trīs slāņu koekstrūzijas procesā. Līmes/PE/līmējošās trīsslāņu koekstrudētās loksnes struktūra vispirms tiek izgatavota un pēc tam apvienota ar diviem augšējiem un apakšējiem alumīnija loksnes slāņiem, saliktā alumīnija-plastmasas kompozītmateriāla loksne ir 0,15 mm bieza alumīnija loksne no abām pusēm. , serdes slānis ir 3-5 mm, un kopējais biezums ir 4-6 mm. visbeidzot, loksni sagriež 1220 mm × 2440 mm izmērā.