2002年以来の中国におけるアルミニウム複合パネルメーカーおよびサプライヤー - Henglicai ACP
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2002年以来の中国におけるアルミニウム複合パネルメーカーおよびサプライヤー - Henglicai ACP
アルミ複合パネルにはさまざまな製造工程があり、プラスチックコアパネルと両面アルミパネルの複合工程により、コールドコンポジット方式とホットコンポジット方式に分けられます。また、連続複合法と間欠複合法に分けることもできます。アルミニウム複合パネルを製造する最初のプロセスは、アルミニウムコイルの洗浄です。製造工程でのアルミコイルは、必要に応じて表面を潤滑剤や酸化防止剤でコーティングし、輸送中も汚れに付着し、接着に影響を与えるため、清掃が必要です。洗浄および化学処理後のアルミニウムコイルは、表面に緻密な化学保護膜の層を生成します。この化学膜の層は、アルミニウムコイルの酸化に対する耐性を向上させ、膜厚膜の寿命を延ばすことができます。
クリーニングの一般的なプロセスは次のとおりです。
アルミコイル→スプレー脱脂→水洗→中和→化学処理→水洗い→乾燥→冷却→巻き取り。
洗浄したアルミコイルをコーティング機に送り込み、アルミコイルの外面を高性能フルオロカーボン樹脂でコーティングします。
プロセスフローは次のとおりです。
アルミコイル→供給→コーティングフルオロカーボンコーティング→熱風循環ベーキング→冷却→ラミネート→切断→巻き戻し。
外装アルミニウム複合パネルのパネルは、それぞれ2つのトップコートとプライマーでコーティングされます。外壁パネルのトップコートはフロリダです耐紫外線性に優れたポリフッ化ビニリデン（PVDF）の耐紫外線性と耐環境汚染性に優れたウロカーボン樹脂コーティングにより、保護されたアルミコイルの表面を鮮やかな色に保ちます。アルミ複合パネルの表面は、金属の色だけでなく、美しい大理石の模様や色も持つことができます。アルミコイルには通常ローラーコーティング法によりフルオロカーボンコーティングを施し、高温で焼き付けて乾燥させます。装置は連続生産であり、最初にプライマーコーティング、次にトップコーティング、最後に表面ニスが使用されます。 3層の塗料の総厚は30μmに達し、各層を200℃以上で約60秒間焼き、乾燥させた後、オーブンを出た後、空気冷却器で急冷する必要があります。内壁パネルの塗装には、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂が使用できます。プライマー、トップコート、表面ワニスをコーティングした後、PE保護フィルムをコーティング層の表面にすぐに塗布して、後の処理や輸送の循環および設置中に表面コーティングに傷が付かないようにします。
保護フィルムは粘着性があり、取り付け後に取り外すことができます。フルオロカーボン樹脂でコーティングされたアルミニウムコイルは、プラスチックコア材料との積層プロセスに入ることができます。プラスチックコアは基本的に3層で、中央にPEプラスチック、両側に接着剤があり、PEシートと接着剤は別々にまたは3層の共押出プロセスで製造できます。接着剤/PE/接着剤3層共押出シートの構造を最初に作成し、次に上下の2層のアルミニウムシートと複合します。複合アルミニウム-プラスチック複合シートは、両面が0.15mmの厚さのアルミニウムシートです。 、コア層は3〜5mm、全体の厚さは4〜6mmです。最後に、シートを1220mm×2440mmのサイズにカットします。
