loading
Notizia
VR

Processo di produzione di pannelli compositi in alluminio | HLCALUMINIO

Esistono vari processi di produzione di pannelli compositi in alluminio, che possono essere suddivisi in metodo composito freddo e metodo composito caldo secondo il processo composito del pannello centrale in plastica e pannello in alluminio a due lati; può anche essere suddiviso in metodo composito continuo e metodo composito intermittente. Il primo processo di produzione del pannello composito in alluminio è la pulizia della bobina di alluminio. Bobina di alluminio nel processo produttivo a causa della necessità, le superfici sono rivestite con lubrificanti e antiossidanti, nel trasporto verrà attaccato anche dello sporco, questi ne influenzeranno l'adesione, quindi deve essere pulito. Bobina di alluminio dopo la pulizia e il trattamento chimico, la superficie produrrà uno strato di pellicola densa di protezione chimica; questo strato di pellicola chimica può migliorare la resistenza all'ossidazione della bobina di alluminio e prolungare la vita della pellicola di vernice.


Il processo generale di pulizia è il seguente.


Bobina in alluminio → sgrassaggio a spruzzo → lavaggio con acqua → neutralizzazione → trattamento chimico → lavaggio con acqua → asciugatura → raffreddamento → avvolgimento.


La bobina di alluminio pulita viene alimentata nella macchina di rivestimento per rivestire la superficie esterna della bobina di alluminio con resina fluorocarbonica ad alte prestazioni.



Il flusso del processo è il seguente.

Bobina di alluminio → alimentazione → rivestimento rivestimento fluorocarbon → cottura a circolazione di aria calda → raffreddamento → laminazione → taglio → riavvolgimento.



I pannelli dei pannelli compositi in alluminio esterno devono essere rivestiti con due mani di finitura e primer ciascuno. La mano di finitura del pannello a parete esterno è un flrivestimento in resina uorocarbonica ad altissima resistenza agli agenti atmosferici, ovvero polivinilidene fluoruro (PVDF), la cui eccellente resistenza ai raggi UV e all'inquinamento ambientale fa sì che la superficie della bobina di alluminio protetta mantenga un colore brillante. La superficie del pannello composito in alluminio può non solo avere il colore del metallo, ma anche un bellissimo motivo e colore in marmo. Il rivestimento in fluorocarbon viene solitamente applicato alla bobina di alluminio mediante il metodo di rivestimento a rullo e quindi cotto ad alta temperatura per asciugarlo. L'attrezzatura è una produzione continua, con prima il rivestimento di primer, poi il rivestimento superiore e infine la vernice superficiale. Lo spessore totale dei tre strati di vernice raggiunge i 30 μm e ogni strato di vernice deve essere cotto a una temperatura superiore a 200 ℃ per circa 60 secondi per asciugarsi, quindi raffreddato rapidamente dal raffreddatore ad aria dopo aver lasciato il forno di cottura. La resina epossidica, la resina poliestere e la resina acrilica possono essere utilizzate per la pittura dei pannelli delle pareti interne. Dopo che il primer, il top coat e la vernice superficiale sono stati rivestiti, viene immediatamente applicata una pellicola protettiva in PE sulla superficie dello strato di rivestimento per evitare che il rivestimento superficiale venga graffiato durante la successiva lavorazione, circolazione e installazione del trasporto.



La pellicola protettiva è autoadesiva e può essere rimossa dopo l'installazione. La bobina in alluminio rivestita con resina fluorocarbonica può entrare nel processo di laminazione con materiale plastico. L'anima in plastica è essenzialmente a tre strati, con plastica PE al centro e adesivo su entrambi i lati, e il foglio in PE e l'adesivo possono essere prodotti separatamente o in un processo di coestrusione a tre strati. La struttura del foglio coestruso a tre strati adesivo/PE/adesivo viene prima prodotta, quindi mescolata con i due strati superiore e inferiore di foglio di alluminio, il foglio composito alluminio-plastica composto è un foglio di alluminio spesso 0,15 mm su entrambi i lati , lo strato centrale è di 3-5 mm e lo spessore totale è di 4-6 mm. infine, il foglio viene tagliato nella dimensione di 1220 mm × 2440 mm. 




Informazioni di base
  • Anno stabilito
    --
  • tipo di affari
    --
  • Paese / regione
    --
  • Industria principale
    --
  • Prodotti Principali
    --
  • Persona giuridica aziendale
    --
  • Dipendenti totali
    --
  • Valore di uscita annuale
    --
  • Mercato delle esportazioni
    --
  • Clienti collaborati
    --
Chat with Us

Invia la tua richiesta

Scegli una lingua diversa
╳
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Lingua corrente:italiano