
అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ అనేది ఉపరితల-చికిత్స మరియు పూతతో చేసిన అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన ఒక కొత్త రకం పదార్థం మరియు పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్లను కోర్ లేయర్గా మిళితం చేస్తుంది, ఇది వరుస ప్రక్రియల ద్వారా సమ్మేళనం చేయబడింది. అల్యూమినియం మిశ్రమ ప్యానెల్ రెండు పదార్థాలతో (మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్) విభిన్న లక్షణాలతో కూడి ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది అసలు కూర్పు పదార్థాల (మెటల్ అల్యూమినియం, నాన్-మెటల్ పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్) యొక్క ప్రధాన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అసలు కూర్పు పదార్థాల లోపాలను అధిగమిస్తుంది, అందువలన లగ్జరీ, రంగుల అలంకరణ, వాతావరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత, అగ్ని నివారణ, తేమ నిరోధకత, సౌండ్ ఇన్సులేషన్, హీట్ ఇన్సులేషన్, షాక్ రెసిస్టెన్స్ వంటి అనేక అద్భుతమైన మెటీరియల్ లక్షణాలను పొందడం; తక్కువ బరువు, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు మౌల్డింగ్, సులభమైన నిర్వహణ మరియు సంస్థాపన. ఈ లక్షణాలు అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ల కోసం విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాన్ని తెరిచాయి. అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ యొక్క ఉత్పత్తి సామాన్యులకు చాలా సులభం అనిపిస్తుంది, కానీ వాస్తవానికి ఇది అధిక సాంకేతిక కంటెంట్తో కూడిన కొత్త ఉత్పత్తి, కాబట్టి అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత నియంత్రణలో కొంత సాంకేతిక సమస్య ఉంది.
కింది ప్రధానంగా అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్స్ యొక్క 180° పీల్ బలాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలను చర్చిస్తుంది.
1. అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క నాణ్యత:
ఇది సాపేక్షంగా దాచబడిన సమస్య, కానీ అల్యూమినియం మిశ్రమ ప్యానెల్ల నాణ్యతలో ప్రతిబింబిస్తుంది. ఒక వైపు, అల్యూమినియం యొక్క హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్ సమస్య ఉంది, మరోవైపు, రీసైకిల్ అల్యూమినియం స్క్రాప్ ఉపయోగించినప్పుడు నాణ్యత నియంత్రణలో కఠినంగా లేని అల్యూమినియం షీట్లు మరియు నిర్మాతలు ఉన్నారు. మెటీరియల్ ఉత్పత్తిదారుల యొక్క అన్ని అంశాలను మూల్యాంకనం చేసిన తర్వాత మరియు అర్హత కలిగిన ఉప కాంట్రాక్టర్లను గుర్తించిన తర్వాత మెటీరియల్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వ్యాపార లావాదేవీలను ఏర్పాటు చేయడానికి అల్యూమినియం మిశ్రమ ప్యానెల్ల నిర్మాతలు దీనికి అవసరం.
2. అల్యూమినియం షీట్ యొక్క ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ సమస్యలు:
అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క శుభ్రపరిచే మరియు రసాయన పొర యొక్క నాణ్యత నేరుగా అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ యొక్క మిశ్రమ నాణ్యతకు సంబంధించినది. ఉపరితల చమురు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి అల్యూమినియం ప్లేట్ను మొదట శుభ్రం చేయాలి, తద్వారా ఉపరితలం దట్టమైన రసాయన పొరను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా మంచి బంధన పాలిమర్ ఫిల్మ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కానీ చికిత్స ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత, ఏకాగ్రత, ప్రాసెసింగ్ సమయం, చికిత్స ద్రవం నవీకరణలు మొదలైన వాటిపై ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలో కొంతమంది తయారీదారులు నియంత్రణ కఠినంగా ఉండదు, శుభ్రపరిచే నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఇంకా ఏమిటంటే, వ్యక్తిగత కొత్త తయారీదారులు అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ముందస్తు చికిత్సను నిర్వహించరు మరియు నేరుగా ఉపయోగించరు. ఇవన్నీ ఖచ్చితంగా పేలవమైన మిశ్రమ నాణ్యతకు దారి తీస్తాయి, 180 ° పీల్ బలం తక్కువగా ఉంటుంది లేదా అస్థిరంగా ఉంటుంది.
3. కోర్ మెటీరియల్ ఎంపిక సమస్యలు:
ఎందుకంటే ఇతర ప్లాస్టిక్లతో పాలిమర్ ఫిల్మ్ మరియు PE బంధం ఉత్తమ ప్రభావం మరియు మితమైన ధరతో పోలిస్తే, విషపూరితం కానిది, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం. కొంతమంది చిన్న తయారీదారులు తక్కువ బంధం ప్రభావంతో PVCని ఎంచుకుంటారు మరియు ధరను తగ్గించడానికి కాల్చేటప్పుడు ప్రాణాంతకమైన విషపూరిత వాయువును ఎంచుకుంటారు లేదా PE రీసైకిల్ చేసిన మెటీరియల్ లేదా ఆఫ్-కట్స్తో కలిపిన PE ముడి పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తారు. వివిధ రకాలైన PE, వృద్ధాప్య డిగ్రీ మొదలైన వాటి కారణంగా ఇది విభిన్న సమ్మేళన ఉష్ణోగ్రతకు దారి తీస్తుంది మరియు తుది ఉపరితలం అస్థిరమైన సమ్మేళనం నాణ్యత.
4. పాలిమర్ మెమ్బ్రేన్ ఎంపిక సమస్యలు:
పాలిమర్ ఫిల్మ్ అనేది ప్రత్యేక లక్షణాలతో ఒక రకమైన బంధన పదార్థం, ఇది సమ్మేళనం నాణ్యత యొక్క ప్రధాన కారకాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. పాలిమర్ ఫిల్మ్ రెండు-వైపులా, మూడు కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ లేయర్లతో ఉంటుంది. ఒక వైపు లోహంతో బంధించబడింది, మరొక వైపు PE తో బంధించబడి ఉంటుంది మరియు మధ్య పొర PE ఉపరితలం, రెండు వైపుల స్వభావం పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క రెండు వైపుల మధ్య ధర వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది. అల్యూమినియం ప్లేట్తో బంధం కోసం పదార్థాన్ని దిగుమతి చేసుకోవాలి మరియు ఖరీదైనది.
అందువల్ల, కొంతమంది పాలిమర్ ఫిల్మ్ తయారీదారులు దాని గురించి పెద్ద ఒప్పందం చేసుకుంటారు మరియు మూలలను కత్తిరించడానికి మరియు భారీ లాభాలను సంపాదించడానికి చాలా PE ఫ్యూజన్ మెటీరియల్ను ఉపయోగిస్తారు. పాలిమర్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపయోగం దిశాత్మకమైనది మరియు సానుకూల మరియు ప్రతికూల భుజాలను మార్చుకోలేము. పాలిమర్ ఫిల్మ్ అనేది ఒక రకమైన స్వీయ-కరిగిపోయే చలనచిత్రం, అసంపూర్ణ కలయిక తప్పుడు మిశ్రమానికి దారి తీస్తుంది. ప్రారంభ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, చాలా కాలం పాటు, వాతావరణ ప్రభావం కారణంగా బలం తగ్గిపోతుంది, మరియు ఉబ్బిన లేదా ఓపెన్ జిగురు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు కూడా.