2002 සිට චීනයේ ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනල් නිෂ්පාදකයින් සහ සැපයුම්කරුවන් - Henglicai ACP
භාෂාව
2002 සිට චීනයේ ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනල් නිෂ්පාදකයින් සහ සැපයුම්කරුවන් - Henglicai ACP
ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනලය යනු මතුපිටට ප්රතිකාර කරන ලද සහ මතුපිටින් ආලේප කරන ලද ඇලුමිනියම් වලින් සාදන ලද නව ද්‍රව්‍යයක් වන අතර ක්‍රියාවලි මාලාවකින් සංයුක්ත වන මූලික ස්ථරය ලෙස පොලිඑතිලීන් සහ පොලිප්‍රොපිලීන් ප්ලාස්ටික් මිශ්‍ර කර ඇත. ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පුවරුව විවිධ ගුණ ඇති ද්රව්ය දෙකකින් (ලෝහ සහ ලෝහ නොවන) සමන්විත බැවින්, එය මුල් සංයුති ද්‍රව්‍යවල (ලෝහ ඇලුමිනියම්, ලෝහ නොවන පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික්) ප්රධාන ලක්ෂණ රඳවා තබා ගන්නා අතර මුල් සංයුතියේ ද්‍රව්‍යවල අඩුපාඩු මඟහරවා ගනී. මේ අනුව සුඛෝපභෝගී, වර්ණවත් සැරසිලි, කාලගුණ ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, බලපෑම් ප්රතිරෝධය, ගිනි වැළැක්වීම, තෙතමනය ප්රතිරෝධය, ශබ්ද පරිවාරක, තාප පරිවාරක, කම්පන ප්රතිරෝධය වැනි බොහෝ විශිෂ්ට ද්රව්යමය ගුණාංග ලබා ගැනීම; සැහැල්ලු බර, පහසු සැකසුම් සහ වාත්තු කිරීම, පහසු හැසිරවීම සහ ස්ථාපනය. මෙම ලක්ෂණ ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනල් සඳහා පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවක් විවෘත කර ඇත. ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනල නිෂ්පාදනය ගිහියන්ට ඉතා සරල බව පෙනේ, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම එය ඉහළ තාක්ෂණික අන්තර්ගතයක් සහිත නව නිෂ්පාදනයක් බැවින් ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනල් නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව පාලනයේ යම් තාක්ෂණික දුෂ්කරතාවයක් ඇත.
පහත දැක්වෙන්නේ ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනලවල 180° පීල් ශක්තියට බලපාන සාධක පිළිබඳව ප්රධාන වශයෙන් සාකච්ඡා කරයි.
1. ඇලුමිනියම් තීරු වල ගුණාත්මකභාවය:
එය සාපේක්ෂව සැඟවුණු ගැටළුවක් වන නමුත් ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පුවරු වල ගුණාත්මක භාවයෙන් පිළිබිඹු වේ. එක් අතකින්, ඇලුමිනියම් තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ගැටළුවක් ඇත, අනෙක් අතට, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් සීරීම් භාවිතා කිරීමේදී තත්ත්ව පාලනයේ දැඩි නොවන ඇලුමිනියම් තහඩු සහ නිෂ්පාදකයින් ඇත. ද්රව්ය නිෂ්පාදකයින්ගේ සියලුම අංග ඇගයීමට ලක් කිරීමෙන් සහ සුදුසුකම් ලත් උප කොන්ත්‍රාත්කරුවන් හඳුනා ගැනීමෙන් පසු ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ව්‍යාපාරික ගනුදෙනු ස්ථාපිත කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනල් නිෂ්පාදකයින්ට අවශ්‍ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් පත්රයේ පූර්ව-ප්රතිකාර ගැටළු:
ඇලුමිනියම් තහඩුවේ පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ රසායනික තට්ටුව ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් තහඩුවේ සංයුක්ත ගුණාත්මක භාවයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. හොඳ බන්ධන බහු අවයවික පටලයක් නිපදවීම සඳහා මතුපිට ඝන රසායනික තට්ටුවක් සාදනු ලබන පරිදි මතුපිට තෙල් සහ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් තහඩුව මුලින්ම පිරිසිදු කළ යුතුය. නමුත් ප්රතිකාර තරල උෂ්ණත්වය, සාන්ද්රණය, සැකසුම් කාලය, ප්රතිකාර තරල යාවත්කාලීන, ආදිය පාලනය පෙර-ප්රතිකාර ක්රියාවලිය තුළ සමහර නිෂ්පාදකයන් පිරිසිදු ගුණාත්මක බලපාන දැඩි නොවේ.
එපමණක්ද නොව, තනි තනිව නව නිෂ්පාදකයින් ඇලුමිනියම් තහඩුවට කිසිදු පූර්ව ප්‍රතිකාරයක් සිදු නොකරන අතර කෙලින්ම භාවිතා කරයි. මේ සියල්ල නිසැකවම දුර්වල සංයුක්ත ගුණාත්මක භාවයට හේතු වනු ඇත, 180 ° පීල් ශක්තිය අඩු හෝ අස්ථායී වේ.
3. මූලික ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ ගැටළු:
හොඳම බලපෑම සහ මධ්යස්ථ මිලට සාපේක්ෂව අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් සමඟ බහු අවයවීය චිත්රපටය සහ PE බන්ධනය, විෂ සහිත නොවන, සැකසීමට පහසුය. සමහර කුඩා නිෂ්පාදකයින් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා දුර්වල බන්ධන බලපෑම සහ දැවෙන විට මාරාන්තික විෂ වායුව සහිත PVC තෝරා ගනී, නැතහොත් PE ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය හෝ කපා හැරීම් සමඟ මිශ්‍ර කළ PE අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. මෙය විවිධ වර්ගයේ PE, වයස්ගත උපාධිය, ආදිය නිසා විවිධ සංයෝග උෂ්ණත්වයට තුඩු දෙනු ඇත, සහ අවසාන පෘෂ්ඨය අස්ථායී සංයෝග ගුණත්වය.
4. පොලිමර් පටල තෝරා ගැනීමේ ගැටළු:
පොලිමර් පටල යනු සංයෝග ගුණත්වයේ ප්රධාන සාධකයට බලපාන විශේෂ ගුණ සහිත බන්ධන ද්‍රව්‍යයකි. පොලිමර් පටලය ද්වි-පාර්ශ්වික වන අතර, සම-නිස්සාරණ ස්ථර තුනක් ඇත. එක් පැත්තක් ලෝහ සමඟ බැඳී ඇත, අනෙක් පැත්ත PE සමඟ බැඳී ඇත, සහ මැද ස්ථරය PE උපස්ථරය, දෙපැත්තේ ස්වභාවය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ. ද්රව්යයේ පැති දෙක අතර මිල වෙනස අති විශාලය. ඇලුමිනියම් තහඩුව සමඟ බැඳීම සඳහා ද්රව්ය ආනයනය කළ යුතු අතර මිල අධික වේ.
එමනිසා, සමහර පොලිමර් චිත්‍රපට නිෂ්පාදකයින් ඒ ගැන විශාල ගනුදෙනුවක් කරන අතර කොන කපා විශාල ලාභයක් ලබා ගැනීමට PE විලයන ද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරයි. පොලිමර් පටල භාවිතය දිශානුගත වන අතර ධනාත්මක සහ සෘණ පැති මාරු කළ නොහැක. පොලිමර් පටල යනු ස්වයං-විසුරුවන චිත්රපටයකි, අසම්පූර්ණ විලයනය ව්යාජ සංයුක්තයට තුඩු දෙනු ඇත. මුල් ශක්තිය ඉහළයි, දිගු කාලයක්, කාලගුණික බලපෑම් හේතුවෙන් ශක්තිය අඩු වනු ඇත, සහ උණ්ඩ හෝ විවෘත මැලියම් සහ අනෙකුත් සංසිද්ධි පවා.
