
Az alumínium kompozit panel egy új típusú anyag, amely felületkezelt és bevont alumíniumból, valamint polietilénből és polipropilénből kevert magrétegből készül, amelyet egy sor folyamat egészít ki.. Mivel az alumínium kompozit panel két különböző tulajdonságú anyagból (fémből és nemfémből) áll, megőrzi az eredeti összetételű anyagok (fém alumínium, nem fém polietilén műanyag) főbb jellemzőit, és kiküszöböli az eredeti összetételű anyagok hiányosságait, így számos kiváló anyagtulajdonságot kapunk, mint például luxus, színes díszítés, időjárásállóság, korrózióállóság, ütésállóság, tűzvédelem, nedvességállóság, hangszigetelés, hőszigetelés, ütésállóság; könnyű súly, könnyű feldolgozás és formázás, könnyű kezelés és telepítés. Ezek a jellemzők széles körű alkalmazási lehetőséget nyitottak meg az alumínium kompozit panelek számára. Az alumínium kompozit panelek gyártása a laikusok számára nagyon egyszerűnek tűnik, de valójában ez egy új termék, magas műszaki tartalommal, így bizonyos technikai nehézségek merülnek fel az alumínium kompozit panel termékek minőségellenőrzésében..
Az alábbiakban elsősorban az alumínium kompozit panelek 180°-os lefejtési szilárdságát befolyásoló tényezőket tárgyaljuk.
1. Maga az alumíniumfólia minősége:
Ez egy viszonylag rejtett probléma, de az alumínium kompozit panelek minőségében is megmutatkozott. Egyrészt az alumínium hőkezelési folyamatának problémája, másrészt vannak alumíniumlemezek és gyártók, akik nem szigorúak a minőségellenőrzésben az újrahasznosított alumíniumhulladék felhasználása során.. Ez megköveteli az alumínium kompozit panelek gyártóitól, hogy üzleti ügyleteket kössenek az anyagminőség biztosítása érdekében az anyaggyártók minden szempontjának értékelése és a minősített alvállalkozók azonosítása után..
2. Az alumíniumlemez előkezelési problémái:
Az alumíniumlemez tisztításának és kémiai rétegének minősége közvetlenül összefügg az alumínium-műanyag lemez kompozit minőségével. Az alumíniumlemezt először meg kell tisztítani, hogy eltávolítsa a felületi olajat és szennyeződéseket stb., így a felület sűrű kémiai réteget képez, hogy jó kötőanyagú polimer filmet hozzon létre. De néhány gyártó az előkezelési folyamatban a kezelőfolyadék hőmérsékletét, koncentrációját, feldolgozási idejét, kezelőfolyadék frissítéseit stb.. az ellenőrzés nem szigorú, ami befolyásolja a tisztítás minőségét.
Ráadásul az egyes új gyártók nem végzik el az alumíniumlemez előkezelését és közvetlen felhasználását. Mindezek minden bizonnyal rossz kompozitminőséghez vezetnek, a 180°-os leválasztási szilárdság alacsony vagy instabil.
3. Alapvető anyagválasztási problémák:
Mivel a polimer film és a PE kötés más műanyagokkal a legjobb hatáshoz és mérsékelt árhoz képest, nem mérgező, könnyen feldolgozható. Egyes kis gyártók a költségek csökkentése érdekében a rossz kötőképességű PVC-t választják, és égéskor halálosan mérgező gázok keletkeznek, vagy újrahasznosított PE-anyagot vagy levágott PE-alapanyagot használnak.. Ez eltérő keverési hőmérséklethez vezet a különböző típusú PE, öregedési fok stb. miatt., és a végső felület instabil keverési minőségű.
4. A polimer membrán kiválasztásának problémái:
A polimer fólia különleges tulajdonságokkal rendelkező kötőanyag, amely befolyásolja a vegyület minőségének fő tényezőjét. A polimer film kétoldalas, három koextrudált réteggel. Az egyik oldala fém, a másik oldala PE, a középső réteg PE hordozó, a két oldal jellege teljesen eltérő. Óriási az árkülönbség az anyag két oldala között. Az alumíniumlemezhez való ragasztáshoz szükséges anyagot importálni kell, és drága.
Ezért egyes polimer fóliagyártók nagy üzletet kötnek ezzel, és sok PE fúziós anyagot használnak a sarkok levágására és hatalmas nyereségre.. A polimer fólia használata irányított, a pozitív és negatív oldal nem cserélhető fel. A polimer fólia egyfajta önoldó film, a nem teljes fúzió hamis kompozithoz vezet. A korai szilárdság magas, hosszú ideig az időjárás hatása miatt csökken a szilárdság, sőt a kidudorodó vagy nyitott ragasztó és egyéb jelenségek.