Proizvođači i dobavljači aluminijskih kompozitnih panela u Kini od 2002. - Henglicai ACP
Jezik
Proizvođači i dobavljači aluminijskih kompozitnih panela u Kini od 2002. - Henglicai ACP
Postoje različiti proizvodni procesi aluminijskih kompozitnih panela, koji se mogu podijeliti na hladnu kompozitnu metodu i vruću kompozitnu metodu prema kompozitnom procesu ploče s jezgrom od plastike i dvostrane aluminijske ploče; također se može podijeliti na kontinuiranu kompozitnu metodu i intermitentnu kompozitnu metodu. Prvi proces proizvodnje aluminijumskog kompozitnog panela je čišćenje aluminijumske zavojnice. Aluminijumski namotaj u procesu proizvodnje zbog potrebe, površine se premazuju mazivima i antioksidansima, u transportu će takođe biti zakačene neke prljavštine, koje će uticati na njegovo vezivanje, pa se mora očistiti. Aluminijski namotaj nakon čišćenja i kemijske obrade, površina će proizvesti sloj gustog kemijskog zaštitnog filma; ovaj sloj hemijskog filma može poboljšati otpornost na oksidaciju aluminijske zavojnice i produžiti vijek trajanja filma boje.
Opći proces čišćenja je sljedeći.
Aluminijumska spirala → odmašćivanje sprejom → pranje vodom → neutralizacija → hemijska obrada → pranje vodom → sušenje → hlađenje → namotavanje.
Očišćeni aluminijumski namotaj se dovodi u mašinu za premazivanje kako bi se spoljna površina aluminijumske zavojnice premazala fluorokarbonskom smolom visokih performansi.
Tok procesa je sljedeći.
Aluminijski namotaj → punjenje → premaz fluorokarbonski premaz → pečenje cirkulacijom vrućeg zraka → hlađenje → laminiranje → rezanje → premotavanje.
Ploče vanjskih aluminijskih kompozitnih panela premazati sa po dva završna premaza i prajmera. Završni sloj vanjskog zidnog panela je flPremaz od uorokarbonske smole sa izuzetno visokom otpornošću na vremenske uslove, odnosno poliviniliden fluoridom (PVDF), čija odlična UV otpornost i otpornost na zagađenje životne sredine čine da površina zaštićenog aluminijumskog kotura održava briljantnu boju. Površina aluminijskog kompozitnog panela može imati ne samo boju metala, već i lijep mramorni uzorak i boju. Fluorkarbonski premaz se obično nanosi na aluminijsku zavojnicu metodom premazivanja valjkom, a zatim se peče na visokoj temperaturi da se osuši. Oprema je kontinuirana proizvodnja, prvo premazivanje temeljnim premazom, zatim završni premaz i na kraju površinski lak. Ukupna debljina tri sloja boje dostiže 30 μm, a svaki sloj boje treba peći na temperaturi iznad 200 ℃ oko 60 s da se osuši, a zatim brzo ohladiti zračnim hladnjakom nakon izlaska iz pećnice. Epoksidna smola, poliesterska smola i akrilna smola mogu se koristiti za bojenje unutrašnjih zidnih ploča. Nakon što su prajmer, završni premaz i površinski lak premazani, na površinu sloja premaza se odmah nanosi PE zaštitni film kako bi se izbjeglo grebanje površinskog premaza tokom kasnije obrade i transportne cirkulacije i ugradnje.
Zaštitna folija je samoljepljiva i može se ukloniti nakon ugradnje. Aluminijski namotaj obložen fluorokarbonskom smolom može ući u proces laminacije s plastičnim materijalom jezgre. Plastično jezgro je u suštini tri sloja, sa PE plastikom u sredini i lepkom sa obe strane, a PE lim i lepak mogu se proizvoditi odvojeno ili u troslojnom procesu koekstruzije. Struktura ljepljivog/PE/ljepljivog troslojnog koekstrudiranog lima se prvo proizvodi, a zatim se spaja sa gornjim i donjim slojem aluminijskog lima, kompozitni aluminijsko-plastični kompozitni lim je aluminijumski lim debljine 0,15 mm sa obje strane , sloj jezgre je 3-5 mm, a ukupna debljina je 4-6 mm. na kraju, list se reže na veličinu 1220mm×2440mm.
