Կան ալյումինե կոմպոզիտային վահանակի արտադրության տարբեր գործընթացներ, որոնք կարելի է բաժանել սառը կոմպոզիտային մեթոդի և տաք կոմպոզիտային մեթոդի ըստ պլաստիկ միջուկային վահանակի և երկկողմանի ալյումինե վահանակի կոմպոզիտային գործընթացի. այն կարելի է նաև բաժանել շարունակական կոմպոզիտային մեթոդի և ընդհատվող կոմպոզիտային մեթոդի: Ալյումինե կոմպոզիտային վահանակի արտադրության առաջին գործընթացը ալյումինե կծիկի մաքրումն է: Ալյումինե կծիկը արտադրության գործընթացում անհրաժեշտության պատճառով մակերեսը պատված է քսանյութերով և հակաօքսիդանտներով, տրանսպորտում նույնպես կցված կլինի որոշ կեղտի վրա, դրանք կազդեն դրա միացման վրա, ուստի այն պետք է մաքրվի: Ալյումինե կծիկ մաքրումից և քիմիական մշակումից հետո մակերեսը կստեղծի խիտ քիմիական պաշտպանության ֆիլմի շերտ. Քիմիական ֆիլմի այս շերտը կարող է բարելավել ալյումինե կծիկի օքսիդացման դիմադրությունը և երկարացնել ներկի ֆիլմի կյանքը:
Մաքրման ընդհանուր գործընթացը հետևյալն է.
Ալյումինե կծիկ → լակի յուղազերծում → ջրով լվացում → չեզոքացում → քիմիական մշակում → ջրով լվացում → չորացում → հովացում → ոլորում։
Մաքրված ալյումինե կծիկը սնվում է ծածկույթի մեքենայի մեջ՝ ալյումինե կծիկի արտաքին մակերեսը բարձր արդյունավետությամբ ֆտորածխածնային խեժով պատելու համար:
Գործընթացի ընթացքը հետևյալն է.
Ալյումինե կծիկ → սնուցում → ծածկույթ ֆտորածխածնային ծածկույթ → տաք օդի շրջանառության թխում → հովացում → լամինացում → կտրում → փաթաթում։
Արտաքին ալյումինե կոմպոզիտային պանելների պանելները պետք է պատված լինեն երկու վերին շերտով և յուրաքանչյուր այբբենարանով: Արտաքին պատի վահանակի վերին շերտը fluorocarbon resin ծածկույթը չափազանց բարձր եղանակային դիմադրությամբ, մասնավորապես, պոլիվինիլիդեն ֆտորիդ (PVDF), որի գերազանց ուլտրամանուշակագույն դիմադրությունը և շրջակա միջավայրի աղտոտվածության դիմադրությունը ստիպում են պաշտպանված ալյումինե կծիկի մակերեսին պահպանել փայլուն գույն: Ալյումինե կոմպոզիտային վահանակի մակերեսը կարող է ունենալ ոչ միայն մետաղի գույն, այլև գեղեցիկ մարմարե նախշ և գույն: Ֆտորածխածնային ծածկույթը սովորաբար կիրառվում է ալյումինե կծիկի վրա գլանապատման մեթոդով, այնուհետև թխում բարձր ջերմաստիճանում՝ այն չորացնելու համար: Սարքավորումը շարունակական արտադրություն է՝ նախ այբբենարանով, ապա վերին ծածկով և վերջում՝ մակերևույթի լաքով։ Ներկերի երեք շերտերի ընդհանուր հաստությունը հասնում է 30 մկմ-ի, և ներկի յուրաքանչյուր շերտը պետք է թխվի 200 ℃ ջերմաստիճանում մոտ 60 վայրկյան չորանալու համար, այնուհետև թխելու վառարանից դուրս գալուց հետո արագ սառչի օդային սառեցմամբ: Էպոքսիդային խեժը, պոլիեսթեր խեժը և ակրիլային խեժը կարող են օգտագործվել ներքին պատերի պանելների ներկերի համար: Այն բանից հետո, երբ այբբենարանը, վերին շերտը և մակերևութային լաքը պատվում են, PE պաշտպանիչ թաղանթն անմիջապես կիրառվում է ծածկույթի շերտի մակերեսին, որպեսզի խուսափեն մակերևույթի ծածկույթի քերծվածքից հետագա մշակման և տեղափոխման շրջանառության և տեղադրման ժամանակ:
Պաշտպանիչ թաղանթը ինքնասոսնձվող է և տեղադրվելուց հետո կարող է հեռացվել: Ֆտորածխածնային խեժով պատված ալյումինե կծիկը կարող է մտնել պլաստիկ միջուկով լամինացիայի գործընթաց: Պլաստիկ միջուկը, ըստ էության, երեք շերտ է, մեջտեղում PE պլաստիկով և երկու կողմից սոսինձով, իսկ PE թերթիկը և սոսինձը կարող են արտադրվել առանձին կամ եռաշերտ համատեղ արտամղման գործընթացում: Կպչուն/PE/կպչուն եռաշերտ համակցված թիթեղի կառուցվածքը սկզբում արտադրվում է, այնուհետև միացվում է ալյումինե թերթի վերին և ստորին երկու շերտերի հետ, բաղադրյալ ալյումին-պլաստմասսա կոմպոզիտային թերթիկը երկու կողմից ունի 0,15 մմ հաստությամբ ալյումինե թերթ: , միջուկի շերտը 3-5մմ է, իսկ ընդհանուր հաստությունը՝ 4-6մմ։ վերջապես, թերթիկը կտրված է 1220 մմ × 2440 մմ չափսերով: