Fabricantes e fornecedores de painéis compostos de alumínio na China desde 2002 - Henglicai ACP
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Fabricantes e fornecedores de painéis compostos de alumínio na China desde 2002 - Henglicai ACP
Existem vários processos de produção de painel composto de alumínio, que podem ser divididos em método composto a frio e método composto a quente de acordo com o processo composto de painel de núcleo de plástico e painel de alumínio frente e verso; também pode ser dividido em método composto contínuo e método composto intermitente. O primeiro processo de produção de painel composto de alumínio é a limpeza da bobina de alumínio. Bobina de alumínio no processo de produção devido à necessidade, a superfície é revestida com lubrificantes e antioxidantes, no transporte também será anexado a alguma sujeira, estes afetarão sua ligação, por isso deve ser limpo. Bobina de alumínio após a limpeza e tratamento químico, a superfície produzirá uma camada de película de proteção química densa; esta camada de filme químico pode melhorar a resistência à oxidação da bobina de alumínio e prolongar a vida útil do filme de tinta.
O processo geral de limpeza é o seguinte.
Bobina de alumínio → desengorduramento por pulverização → lavagem com água → neutralização → tratamento químico → lavagem com água → secagem → arrefecimento → enrolamento.
A bobina de alumínio limpa é alimentada na máquina de revestimento para revestir a superfície externa da bobina de alumínio com resina de fluorocarbono de alto desempenho.
O fluxo do processo é o seguinte.
Bobina de alumínio → alimentação → revestimento revestimento de fluorocarbono → circulação de ar quente cozimento → resfriamento → laminação → corte → rebobinamento.
Os painéis de painéis compostos de alumínio exteriores devem ser revestidos com dois acabamentos e primers cada. O revestimento superior do painel de parede exterior é um flRevestimento de resina de uorocarbono com altíssima resistência às intempéries, nomeadamente fluoreto de polivinilideno (PVDF), cuja excelente resistência aos raios UV e resistência à poluição ambiental fazem com que a superfície da bobina de alumínio protegida mantenha uma cor brilhante. A superfície do painel composto de alumínio pode não apenas ter a cor do metal, mas também um belo padrão e cor de mármore. O revestimento de fluorocarbono geralmente é aplicado à bobina de alumínio pelo método de revestimento por rolo e, em seguida, cozido em alta temperatura para secá-lo. O equipamento é de produção contínua, com revestimento primário primeiro, depois revestimento superior e, finalmente, verniz de superfície. A espessura total das três camadas de tinta atinge 30 μm, e cada camada de tinta precisa ser cozida acima de 200 ℃ por cerca de 60 segundos para secar e, em seguida, resfriada rapidamente por resfriador de ar depois de sair do forno. Resina epóxi, resina de poliéster e resina acrílica podem ser usadas para pintura de painéis de parede interior. Depois que o primer, a camada superior e o verniz de superfície são revestidos, uma película protetora de PE é imediatamente aplicada à superfície da camada de revestimento para evitar que o revestimento da superfície seja arranhado durante o processamento posterior e circulação e instalação do transporte.
A película protetora é autoadesiva e pode ser removida após a instalação. A bobina de alumínio revestida com resina fluorocarbonada pode entrar no processo de laminação com material de núcleo plástico. O núcleo de plástico é essencialmente de três camadas, com plástico PE no meio e adesivo em ambos os lados, e a folha de PE e o adesivo podem ser produzidos separadamente ou em um processo de coextrusão de três camadas. A estrutura da folha coextrudada de três camadas adesiva/PE/adesivo é produzida primeiro e, em seguida, composta com as duas camadas superiores e inferiores de folha de alumínio, a folha composta de alumínio-plástico composta é folha de alumínio de 0,15 mm de espessura em ambos os lados , a camada de núcleo é de 3 a 5 mm e a espessura total é de 4 a 6 mm. finalmente, a folha é cortada no tamanho 1220mm×2440mm.
