Producenter og leverandører af aluminiumskompositpaneler i Kina siden 2002 - Henglicai ACP
Sprog
Producenter og leverandører af aluminiumskompositpaneler i Kina siden 2002 - Henglicai ACP
Der er forskellige produktionsprocesser af aluminiumskompositpanel, som kan opdeles i kold kompositmetode og varm kompositmetode i henhold til kompositprocessen af plastkernepanel og tosidet aluminiumspanel; den kan også opdeles i kontinuerlig kompositmetode og intermitterende kompositmetode. Den første proces til fremstilling af aluminiumskompositpanel er rengøring af aluminiumsspole. Aluminium coil i produktionsprocessen på grund af behovet, overfladen er belagt med smøremidler og anti-oxidanter, i transport vil også være knyttet til noget snavs, disse vil påvirke dens vedhæftning, så det skal rengøres. Aluminiumsspole efter rengøring og kemisk behandling vil overfladen producere et lag af tæt kemisk beskyttelsesfilm; dette lag af kemisk film kan forbedre modstanden mod oxidation af aluminiumsspolen og forlænge malingsfilmens levetid.
Den generelle rengøringsproces er som følger.
Aluminiumsspiral → sprayaffedtning → vandvask → neutralisering → kemisk behandling → vandvask → tørring → afkøling → vikling.
Den rengjorte aluminiumspole føres ind i belægningsmaskinen for at belægge aluminiumsspolens ydre overflade med højtydende fluorcarbonharpiks.
Procesflowet er som følger.
Aluminiumsspiral → tilførsel → belægning fluorcarbonbelægning → varmluftcirkulation bagning → køling → laminering → skæring → tilbagespoling.
Panelerne af udvendige aluminiumskompositplader skal belægges med hver to topcoatings og primere. Toplaget på ydervægspanelet er en fluorocarbon-harpiksbelægning med ekstrem høj vejrbestandighed, nemlig polyvinylidenfluorid (PVDF), hvis fremragende UV-bestandighed og modstandsdygtighed over for miljøforurening gør, at overfladen af den beskyttede aluminiumsspole bevarer en strålende farve. Overfladen af aluminiumskompositpanel kan ikke kun have farven af metal, men også smukt marmormønster og farve. Fluorcarbonbelægning påføres normalt på aluminiumsspolen ved hjælp af rullebelægningsmetode og bages derefter ved høj temperatur for at tørre den. Udstyret er i kontinuerlig produktion, med først grundmaling, derefter toplakering og til sidst overfladelak. Den samlede tykkelse af de tre lag maling når 30 μm, og hvert lag maling skal bages over 200 ℃ i omkring 60 sekunder for at tørre og derefter afkøles hurtigt med luftkøler efter at have forladt bageovnen. Epoxyharpiks, polyesterharpiks og akrylharpiks kan bruges til indvendig vægpanelmaling. Efter at primer, topcoat og overfladelak er coatet, påføres en PE beskyttende film straks på overfladen af coatinglaget for at undgå, at overfladecoatingen bliver ridset under senere bearbejdning og transportcirkulation og montering.
Beskyttelsesfilmen er selvklæbende og kan fjernes efter montering. Aluminiumsspolen belagt med fluorcarbonharpiks kan indgå i lamineringsprocessen med plastkernemateriale. Plastkernen består i det væsentlige af tre lag med PE-plast i midten og klæbemiddel på begge sider, og PE-pladen og limen kan fremstilles separat eller i en trelags co-ekstruderingsproces. Strukturen af den klæbende/PE/klæbende 3-lags co-ekstruderede plade fremstilles først, og derefter blandes med de øverste og nederste to lag af aluminiumsplade, den sammensatte aluminium-plast kompositplade er 0,15 mm tyk aluminiumsplade på begge sider , kernelaget er 3-5 mm, og den samlede tykkelse er 4-6 mm. til sidst skæres arket i størrelsen 1220 mm×2440 mm.
