Produsenter og leverandører av aluminiumskomposittpaneler i Kina siden 2002 - Henglicai ACP
Språk
Produsenter og leverandører av aluminiumskomposittpaneler i Kina siden 2002 - Henglicai ACP
Det er forskjellige produksjonsprosesser av aluminiumskomposittpanel, som kan deles inn i kald komposittmetode og varm komposittmetode i henhold til komposittprosessen av plastkjernepanel og tosidig aluminiumspanel; den kan også deles inn i kontinuerlig komposittmetode og intermitterende komposittmetode. Den første prosessen med å produsere aluminiumskomposittpanel er rengjøring av aluminiumsspole. Aluminium coil i produksjonsprosessen på grunn av behovet, overflaten er belagt med smøremidler og antioksidanter, i transport vil også være festet til noe smuss, disse vil påvirke dens binding, så det må rengjøres. Aluminiumsspole etter rengjøring og kjemisk behandling vil overflaten produsere et lag med tett kjemisk beskyttelsesfilm; dette laget av kjemisk film kan forbedre motstanden mot oksidasjon av aluminiumsspolen og forlenge levetiden til malingsfilmen.
Den generelle rengjøringsprosessen er som følger.
Aluminiumsspiral → sprayavfetting → vannvask → nøytralisering → kjemisk behandling → vannvask → tørking → avkjøling → vikling.
Den rensede aluminiumsspolen mates inn i belegningsmaskinen for å belegge den ytre overflaten av aluminiumsspolen med høyytelses fluorkarbonharpiks.
Prosessflyten er som følger.
Aluminiumsspiral → mating → belegg fluorkarbonbelegg → varmluftsirkulasjon baking → kjøling → laminering → skjæring → tilbakespoling.
Panelene til utvendige aluminiumskomposittplater skal belegges med to toppstrøk og primere hver. Toppstrøket på ytterveggpanelet er en fluorokarbonharpiksbelegg med ekstremt høy værbestandighet, nemlig polyvinylidenfluorid (PVDF), hvis utmerkede UV-motstand og motstand mot miljøforurensning gjør at overflaten til den beskyttede aluminiumsspolen opprettholder en strålende farge. Overflaten av aluminiumskomposittpanel kan ikke bare ha fargen på metall, men også vakkert marmormønster og farge. Fluorokarbonbelegg påføres vanligvis aluminiumsspolen ved hjelp av rullebeleggingsmetode, og bakes deretter ved høy temperatur for å tørke den. Utstyret er kontinuerlig produksjon, med grunning først, deretter topplakk, og til slutt overflatelakk. Den totale tykkelsen på de tre lagene med maling når 30 μm, og hvert lag med maling må stekes over 200 ℃ i ca. 60 sekunder for å tørke, og deretter avkjøles raskt med luftkjøler etter å ha forlatt bakeovnen. Epoksyharpiks, polyesterharpiks og akrylharpiks kan brukes til innvendig veggpanelmaling. Etter at primer, toppstrøk og overflatelakk er belagt, påføres en PE-beskyttelsesfilm umiddelbart på overflaten av belegglaget for å unngå at overflatebelegget ripes opp under senere bearbeiding og transportsirkulasjon og installasjon.
Beskyttelsesfilmen er selvklebende og kan fjernes etter montering. Aluminiumsspolen belagt med fluorkarbonharpiks kan gå inn i prosessen med laminering med plastkjernemateriale. Plastkjernen er i hovedsak tre lag, med PE-plast i midten og lim på begge sider, og PE-platen og limet kan produseres separat eller i en tre-lags co-ekstruderingsprosess. Strukturen til lim/PE/lim tre-lags koekstrudert ark produseres først, og deretter blandes med de øvre og nedre to lagene av aluminiumsplate, den sammensatte aluminium-plast komposittplaten er 0,15 mm tykk aluminiumsplate på begge sider , kjernelaget er 3-5 mm, og den totale tykkelsen er 4-6 mm. til slutt kuttes arket i 1220 mm×2440 mm størrelse.
