ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്
2002 മുതൽ ചൈനയിലെ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ നിർമ്മാതാക്കളും വിതരണക്കാരും - ഹെങ്ലിക്കായ് എസിപി
ഭാഷ
2002 മുതൽ ചൈനയിലെ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ നിർമ്മാതാക്കളും വിതരണക്കാരും - ഹെങ്ലിക്കായ് എസിപി
അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ വിവിധ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്, പ്ലാസ്റ്റിക് കോർ പാനലിന്റെയും രണ്ട്-വശങ്ങളുള്ള അലുമിനിയം പാനലിന്റെയും സംയോജിത പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് തണുത്ത സംയോജിത രീതി, ചൂടുള്ള സംയോജിത രീതി എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം; ഇതിനെ തുടർച്ചയായ സംയോജിത രീതി എന്നും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സംയോജിത രീതി എന്നും വിഭജിക്കാം. അലൂമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ പ്രക്രിയ അലുമിനിയം കോയിൽ വൃത്തിയാക്കലാണ്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ അലുമിനിയം കോയിൽ ആവശ്യം കാരണം, ഉപരിതലത്തിൽ ലൂബ്രിക്കന്റുകളും ആൻറി ഓക്സിഡൻറുകളും കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഗതാഗതത്തിലും ചില അഴുക്കുകൾ ഘടിപ്പിക്കും, ഇവ അതിന്റെ ബോണ്ടിംഗിനെ ബാധിക്കും, അതിനാൽ അത് വൃത്തിയാക്കണം. അലുമിനിയം കോയിൽ ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ ഇടതൂർന്ന കെമിക്കൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഫിലിം ഒരു പാളി നിർമ്മിക്കും; കെമിക്കൽ ഫിലിമിന്റെ ഈ പാളിക്ക് അലുമിനിയം കോയിലിന്റെ ഓക്സീകരണത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ശുചീകരണത്തിന്റെ പൊതുവായ നടപടിക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്.
അലുമിനിയം കോയിൽ → സ്പ്രേ ഡിഗ്രീസിംഗ് → വാട്ടർ വാഷിംഗ് → ന്യൂട്രലൈസേഷൻ → കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് → വാട്ടർ വാഷിംഗ് → ഡ്രൈയിംഗ് → കൂളിംഗ് → വൈൻഡിംഗ്.
വൃത്തിയാക്കിയ അലുമിനിയം കോയിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫ്ലൂറോകാർബൺ റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം കോയിലിന്റെ പുറം ഉപരിതലം പൂശാൻ കോട്ടിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നു.
പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് ഇപ്രകാരമാണ്.
അലുമിനിയം കോയിൽ → ഫീഡിംഗ് → കോട്ടിംഗ് ഫ്ലൂറോകാർബൺ കോട്ടിംഗ് → ഹോട്ട് എയർ സർക്കുലേഷൻ ബേക്കിംഗ് → കൂളിംഗ് → ലാമിനേറ്റിംഗ് → കട്ടിംഗ് → റിവൈൻഡിംഗ്.
ബാഹ്യ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുകളുടെ പാനലുകൾ ഓരോന്നിനും രണ്ട് ടോപ്പ്കോട്ടുകളും പ്രൈമറുകളും കൊണ്ട് പൂശണം. ബാഹ്യ മതിൽ പാനലിന്റെ മുകളിലെ കോട്ട് ഒരു fl ആണ്ഉയർന്ന കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധമുള്ള, അതായത് പോളി വിനൈലിഡീൻ ഫ്ലൂറൈഡ് (പിവിഡിഎഫ്) യുറോകാർബൺ റെസിൻ കോട്ടിംഗ്, അതിന്റെ മികച്ച യുവി പ്രതിരോധവും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധവും സംരക്ഷിത അലുമിനിയം കോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തെ തിളക്കമാർന്ന നിറം നിലനിർത്തുന്നു. അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹത്തിന്റെ നിറം മാത്രമല്ല, മനോഹരമായ മാർബിൾ പാറ്റേണും നിറവും ഉണ്ടാകും. ഫ്ലൂറോകാർബൺ കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി അലുമിനിയം കോയിലിൽ റോളർ കോട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉണങ്ങാൻ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചുട്ടെടുക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനമാണ്, ആദ്യം പ്രൈമർ കോട്ടിംഗ്, തുടർന്ന് ടോപ്പ് കോട്ടിംഗ്, ഒടുവിൽ ഉപരിതല വാർണിഷ്. പെയിന്റിന്റെ മൂന്ന് പാളികളുടെ ആകെ കനം 30μm വരെ എത്തുന്നു, ഓരോ പാളിയും 200 ℃ ന് മുകളിൽ ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കണം, ഏകദേശം 60 സെക്കൻഡ് ഉണങ്ങണം, തുടർന്ന് ബേക്കിംഗ് ഓവൻ വിട്ട ശേഷം എയർ കൂളർ ഉപയോഗിച്ച് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കണം. എപ്പോക്സി റെസിൻ, പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, അക്രിലിക് റെസിൻ എന്നിവ ഇന്റീരിയർ വാൾ പാനൽ പെയിന്റിനായി ഉപയോഗിക്കാം. പ്രൈമർ, ടോപ്പ് കോട്ട്, ഉപരിതല വാർണിഷ് എന്നിവ പൂശിയ ശേഷം, പിന്നീടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിലും ഗതാഗത രക്തചംക്രമണത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ കോട്ടിംഗ് പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു PE സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉടൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
സംരക്ഷിത ഫിലിം സ്വയം പശയാണ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം നീക്കംചെയ്യാം. ഫ്ലൂറോകാർബൺ റെസിൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ അലുമിനിയം കോയിലിന് പ്ലാസ്റ്റിക് കോർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക് കോർ പ്രധാനമായും മൂന്ന് പാളികളാണ്, മധ്യത്തിൽ PE പ്ലാസ്റ്റിക്കും ഇരുവശത്തും പശയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ PE ഷീറ്റും പശയും വെവ്വേറെയോ മൂന്ന്-ലെയർ കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലോ നിർമ്മിക്കാം. പശ/പിഇ/പശ ത്രീ-ലെയർ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഷീറ്റിന്റെ ഘടന ആദ്യം നിർമ്മിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അലൂമിനിയം ഷീറ്റിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള രണ്ട് പാളികളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, സംയോജിത അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ് ഇരുവശത്തും 0.15 എംഎം കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഷീറ്റാണ്. , കോർ പാളി 3-5 മിമി ആണ്, മൊത്തം കനം 4-6 മിമി ആണ്. ഒടുവിൽ, ഷീറ്റ് 1220mm×2440mm വലുപ്പത്തിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു.
