Postoje različiti procesi proizvodnje aluminijskih kompozitnih ploča, koji se mogu podijeliti na hladnu kompozitnu metodu i vruću kompozitnu metodu prema kompozitnom procesu plastične ploče s jezgrom i dvostrane aluminijske ploče; također se može podijeliti na kontinuiranu kompozitnu metodu i isprekidanu kompozitnu metodu. Prvi proces proizvodnje aluminijske kompozitne ploče je čišćenje aluminijske zavojnice. Aluminijska zavojnica u proizvodnom procesu zbog potrebe, površine su obložene mazivima i antioksidansima, u transportu će također biti pričvršćene na neke prljavštine, one će utjecati na njihovo lijepljenje, pa se moraju očistiti. Aluminijska zavojnica nakon čišćenja i kemijske obrade, površina će proizvesti sloj gustog kemijskog zaštitnog filma; ovaj sloj kemijskog filma može poboljšati otpornost na oksidaciju aluminijske zavojnice i produžiti vijek trajanja filma boje.
Opći postupak čišćenja je sljedeći.
Aluminijska zavojnica → odmašćivanje sprejom → pranje vodom → neutralizacija → kemijska obrada → pranje vodom → sušenje → hlađenje → namatanje.
Očišćena aluminijska zavojnica dovodi se u stroj za premazivanje kako bi se vanjska površina aluminijske zavojnice obložila fluorougljičnom smolom visokih performansi.
Tijek procesa je sljedeći.
Aluminijska zavojnica → dovod → oblaganje fluorougljičnim premazom → pečenje cirkulacijom vrućeg zraka → hlađenje → laminiranje → rezanje → premotavanje.
Paneli vanjskih aluminijskih kompozitnih panela moraju se premazivati s dva završna premaza i temelja. Gornji sloj vanjske zidne ploče je flprevlaka od uorokarbonske smole s izuzetno visokom otpornošću na vremenske uvjete, naime poliviniliden fluorid (PVDF), čija izvrsna UV otpornost i otpornost na onečišćenje okoliša čine da površina zaštićenog aluminijskog svitka zadrži sjajnu boju. Površina aluminijske kompozitne ploče može imati ne samo boju metala, već i prekrasan mramorni uzorak i boju. Fluorougljični premaz obično se nanosi na aluminijsku zavojnicu metodom premazivanja valjkom, a zatim se peče na visokoj temperaturi da se osuši. Oprema je kontinuirana proizvodnja, s prvo temeljnim premazom, zatim završnim premazom i na kraju površinskim lakom. Ukupna debljina tri sloja boje doseže 30 μm, a svaki sloj boje treba peći na temperaturi iznad 200 ℃ oko 60 sekundi da se osuši, a zatim brzo ohladiti hladnjakom zraka nakon izlaska iz pećnice za pečenje. Epoksidna smola, poliesterska smola i akrilna smola mogu se koristiti za bojenje unutarnjih zidnih ploča. Nakon nanošenja temeljnog premaza, gornjeg sloja i površinskog laka, PE zaštitni film se odmah nanosi na površinu sloja premaza kako bi se izbjeglo grebanje površinskog premaza tijekom kasnije obrade i transporta te ugradnje.
Zaštitna folija je samoljepljiva i može se ukloniti nakon postavljanja. Aluminijska zavojnica obložena fluorougljičnom smolom može ući u proces laminacije s plastičnim materijalom jezgre. Plastična jezgra je u biti tri sloja, s PE plastikom u sredini i ljepilom s obje strane, a PE ploča i ljepilo mogu se proizvoditi odvojeno ili u troslojnom procesu koekstruzije. Struktura ljepljive/PE/ljepljive troslojne koekstrudirane ploče se prvo proizvodi, a zatim se spaja s dva gornja i donja sloja aluminijske ploče, složena ploča od aluminij-plastike je aluminijska ploča debljine 0,15 mm s obje strane , jezgreni sloj je 3-5 mm, a ukupna debljina je 4-6 mm. konačno, lim se reže na veličinu 1220mm×2440mm.