Hersteller und Lieferanten von Aluminium-Verbundplatten in China seit 2002 - Henglicai ACP
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Hersteller und Lieferanten von Aluminium-Verbundplatten in China seit 2002 - Henglicai ACP
Es gibt verschiedene Herstellungsverfahren für Aluminiumverbundplatten, die nach dem Verbundverfahren aus Kunststoffkernplatte und zweiseitiger Aluminiumplatte in Kaltverbundverfahren und Heißverbundverfahren unterteilt werden können. es kann auch in ein kontinuierliches Verbundverfahren und ein intermittierendes Verbundverfahren unterteilt werden. Der erste Prozess zur Herstellung von Aluminiumverbundplatten ist die Reinigung von Aluminiumspulen. Aluminiumspulen müssen im Produktionsprozess wegen der Notwendigkeit, die Oberfläche mit Schmiermitteln und Antioxidantien zu beschichten, beim Transport auch etwas Schmutz anhaften, diese beeinträchtigen die Haftung, daher muss sie gereinigt werden. Aluminiumspule nach Reinigung und chemischer Behandlung, die Oberfläche erzeugt eine Schicht aus dichtem Chemikalienschutzfilm; Diese Schicht aus chemischem Film kann die Oxidationsbeständigkeit der Aluminiumspule verbessern und die Lebensdauer des Lackfilms verlängern.
Der allgemeine Reinigungsprozess ist wie folgt.
Aluminiumspule → Sprühentfettung → Waschen mit Wasser → Neutralisation → Chemische Behandlung → Waschen mit Wasser → Trocknen → Kühlen → Wickeln.
Die gereinigte Aluminiumspule wird in die Beschichtungsmaschine eingeführt, um die äußere Oberfläche der Aluminiumspule mit Hochleistungs-Fluorkohlenstoffharz zu beschichten.
Der Prozessablauf ist wie folgt.
Aluminiumspule → Vorschub → Beschichtung Fluorkohlenwasserstoffbeschichtung → Backen mit Heißluftzirkulation → Kühlen → Laminieren → Schneiden → Zurückspulen.
Die Platten von Alu-Verbundplatten außen sind mit je zwei Decklacken und Grundierungen zu beschichten. Die Deckschicht der Außenwandplatte ist ein flFluorkohlenstoffharzbeschichtung mit extrem hoher Witterungsbeständigkeit, nämlich Polyvinylidenfluorid (PVDF), dessen hervorragende UV-Beständigkeit und Beständigkeit gegen Umweltverschmutzung dafür sorgen, dass die Oberfläche der geschützten Aluminiumspule eine brillante Farbe behält. Die Oberfläche der Aluminiumverbundplatte kann nicht nur die Farbe von Metall haben, sondern auch ein schönes Marmormuster und eine schöne Farbe. Die Fluorkohlenstoffbeschichtung wird normalerweise durch ein Walzenbeschichtungsverfahren auf die Aluminiumspule aufgebracht und dann bei hoher Temperatur zum Trocknen gebacken. Die Ausrüstung ist eine kontinuierliche Produktion, mit Grundierung zuerst, dann Decklackierung und schließlich Oberflächenlackierung. Die Gesamtdicke der drei Farbschichten erreicht 30 μm, und jede Farbschicht muss zum Trocknen etwa 60 Sekunden lang bei über 200 ° C gebacken und dann nach dem Verlassen des Backofens schnell durch einen Luftkühler abgekühlt werden. Epoxidharz, Polyesterharz und Acrylharz können für die Innenwandpaneelfarbe verwendet werden. Nach der Beschichtung von Grundierung, Decklack und Oberflächenlack wird sofort eine PE-Schutzfolie auf die Oberfläche der Lackschicht aufgebracht, um ein Zerkratzen der Oberflächenbeschichtung bei der späteren Verarbeitung und dem Transport, Umlauf und der Installation zu vermeiden.
Die Schutzfolie ist selbstklebend und kann nach der Montage entfernt werden. Die mit Fluorkohlenstoffharz beschichtete Aluminiumspule kann in den Laminierungsprozess mit Kunststoffkernmaterial eintreten. Der Kunststoffkern besteht im Wesentlichen aus drei Schichten, mit PE-Kunststoff in der Mitte und Klebstoff auf beiden Seiten, und die PE-Folie und der Klebstoff können separat oder in einem dreischichtigen Coextrusionsverfahren hergestellt werden. Die Struktur der dreischichtigen coextrudierten Folie aus Klebstoff/PE/Kleber wird zuerst hergestellt und dann mit den oberen und unteren zwei Schichten der Aluminiumfolie verbunden, die zusammengesetzte Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie ist auf beiden Seiten eine 0,15 mm dicke Aluminiumfolie , die Kernschicht beträgt 3-5 mm und die Gesamtdicke beträgt 4-6 mm. Schließlich wird das Blatt in eine Größe von 1220 mm × 2440 mm geschnitten.
