铝塑板的生产工艺有多种,按塑芯板与双面铝板的复合工艺可分为冷复合法和热复合法;也可分为连续复合法和间歇复合法。生产铝塑板的第一道工序是清洗铝卷。铝卷在生产过程中因为需要,表面都涂有润滑剂和抗氧化剂,在运输中也会附着一些污垢,这些都会影响它的粘合性,所以一定要清洗干净。铝卷经过清洗和化学处理后,表面会产生一层致密的化学保护膜;这层化学膜可以提高铝卷材的抗氧化能力,延长漆膜的使用寿命。
清洗的一般过程如下。
铝卷→喷淋脱脂→水洗→中和→化学处理→水洗→干燥→冷却→卷绕。
将清洗后的铝卷送入涂装机,在铝卷外表面涂上高性能氟碳树脂。
工艺流程如下。
铝卷→送料→涂氟碳涂料→热风循环烘烤→冷却→贴合→分切→收卷。
外部铝复合板的面板应分别涂有两道面漆和底漆。外墙板面漆为流线型具有极高耐候性的氟碳树脂涂层,即聚偏氟乙烯(PVDF),其优异的抗紫外线和抗环境污染能力,使被保护的铝卷表面保持鲜艳的色彩。铝塑板的表面不仅可以有金属的颜色,还可以有漂亮的大理石花纹和颜色。氟碳涂料通常采用辊涂法涂在铝卷上,然后在高温下烘烤干燥。该设备为连续生产,先涂底漆,后涂面漆,最后涂面漆。三层涂料总厚度达到30μm,每层涂料需在200℃以上烘烤约60s干燥,离开烘箱后用空气冷却器快速冷却。环氧树脂、聚酯树脂和丙烯酸树脂可用于内墙板涂料。涂完底漆、面漆和面漆后,立即在涂层表面贴一层PE保护膜,避免在后期加工和运输循环安装过程中划伤表面涂层。
保护膜是自粘的,安装后可以撕掉。涂有氟碳树脂的铝卷可以进入与塑料芯材层压的过程。胶芯本质上是三层,中间是PE塑料,两面都是粘合剂,PE片材和粘合剂可以单独生产,也可以采用三层共挤工艺。先生产胶/PE/胶三层共挤板结构,再与上下两层铝板复合,复合铝塑复合板为两面0.15mm厚铝板,芯层3-5mm,总厚度4-6mm。最后将板材裁切成1220mm×2440mm的尺寸。