Despre noi
Producători și furnizori de panouri compozite din aluminiu în China din 2002 - Henglicai ACP
Limba
Producători și furnizori de panouri compozite din aluminiu în China din 2002 - Henglicai ACP
Există diferite procese de producție de panou compozit de aluminiu, care pot fi împărțite în metoda compozită rece și metoda compozită la cald în conformitate cu procesul compozit de panou de miez din plastic și panou de aluminiu pe două fețe; poate fi, de asemenea, împărțit în metoda compozită continuă și metoda compozită intermitentă. Primul proces de producere a panoului compozit de aluminiu este curățarea bobinei de aluminiu. Bobina de aluminiu în procesul de producție din cauza necesității, suprafața sunt acoperite cu lubrifianți și antioxidanți, în transport vor fi, de asemenea, atașate de niște murdărie, acestea vor afecta lipirea acesteia, așa că trebuie curățată. Bobina de aluminiu după curățare și tratament chimic, suprafața va produce un strat de film dens de protecție chimică; acest strat de film chimic poate îmbunătăți rezistența la oxidare a bobinei de aluminiu și poate prelungi durata de viață a filmului de vopsea.
Procesul general de curățare este următorul.
Bobina de aluminiu → degresare prin spray → spălare cu apă → neutralizare → tratament chimic → spălare cu apă → uscare → răcire → bobinare.
Bobina de aluminiu curățată este introdusă în mașina de acoperire pentru a acoperi suprafața exterioară a bobinei de aluminiu cu rășină fluorocarbonică de înaltă performanță.
Fluxul procesului este următorul.
Bobina de aluminiu → alimentare → acoperire acoperire cu fluorocarbon → coacere cu circulație a aerului cald → răcire → laminare → tăiere → derulare.
Panourile din panourile compozite din aluminiu exterioare trebuie acoperite cu două straturi de finisare și grund fiecare. Stratul superior al panoului de perete exterior este un strat flÎnveliș cu rășină uorocarbonică cu rezistență extrem de ridicată la intemperii, și anume fluorură de poliviniliden (PVDF), a cărei rezistență excelentă la UV și rezistență la poluarea mediului fac ca suprafața bobinei de aluminiu protejate să mențină o culoare strălucitoare. Suprafața panoului compozit de aluminiu poate avea nu numai culoarea metalului, ci și modelul și culoarea frumos de marmură. Acoperirea cu fluorocarbon este de obicei aplicată pe bobina de aluminiu prin metoda de acoperire cu role și apoi coaptă la temperatură ridicată pentru a o usca. Echipamentul este de producție continuă, cu strat de grund mai întâi, apoi acoperire superioară și în final lac de suprafață. Grosimea totală a celor trei straturi de vopsea ajunge la 30 μm, iar fiecare strat de vopsea trebuie copt peste 200 ℃ timp de aproximativ 60 de secunde pentru a se usca, apoi răcit rapid cu răcitorul de aer după părăsirea cuptorului. Rășina epoxidică, rășina poliesterică și rășina acrilică pot fi utilizate pentru vopseaua panourilor de perete interior. După ce grundul, stratul superior și lacul de suprafață sunt acoperite, se aplică imediat o peliculă de protecție PE pe suprafața stratului de acoperire pentru a evita zgârierea stratului de acoperire în timpul prelucrării ulterioare și al circulației și instalării la transport.
Folia de protecție este autoadezivă și poate fi îndepărtată după instalare. Bobina de aluminiu acoperită cu rășină fluorocarbonică poate intra în procesul de laminare cu material plastic. Miezul din plastic este în esență trei straturi, cu plastic PE în mijloc și adeziv pe ambele părți, iar foaia PE și adezivul pot fi produse separat sau într-un proces de coextrudare cu trei straturi. Structura foii coextrudate cu trei straturi adeziv/PE/adeziv este produsă mai întâi, iar apoi combinată cu cele două straturi superioare și inferioare de foi de aluminiu, foaia compozită aluminiu-plastic este o foaie de aluminiu de 0,15 mm grosime pe ambele părți. , stratul de bază este de 3-5 mm, iar grosimea totală este de 4-6 mm. în cele din urmă, foaia este tăiată în dimensiunea de 1220 mm × 2440 mm.
