Hi ha diversos processos de producció de panell compost d'alumini, que es poden dividir en mètode compost fred i mètode compost calent segons el procés compost de panell de nucli de plàstic i panell d'alumini de dues cares; també es pot dividir en mètode compost continu i mètode compost intermitent. El primer procés de producció de panells composts d'alumini és netejar la bobina d'alumini. Bobina d'alumini en el procés de producció a causa de la necessitat, la superfície està recoberta de lubricants i antioxidants, en el transport també s'adhereixen a una mica de brutícia, aquests afectaran la seva unió, per la qual cosa s'ha de netejar. Bobina d'alumini després de la neteja i el tractament químic, la superfície produirà una capa de densa pel·lícula de protecció química; aquesta capa de pel·lícula química pot millorar la resistència a l'oxidació de la bobina d'alumini i allargar la vida útil de la pel·lícula de pintura.
El procés general de neteja és el següent.
Bobina d'alumini → desgreixatge per aerosol → rentat amb aigua → neutralització → tractament químic → rentat amb aigua → assecat → refrigeració → bobinatge.
La bobina d'alumini netejada s'introdueix a la màquina de recobriment per recobrir la superfície exterior de la bobina d'alumini amb resina de fluorocarboni d'alt rendiment.
El flux del procés és el següent.
Bobina d'alumini → alimentació → recobriment recobriment de fluorocarbur → coure de circulació d'aire calent → refrigeració → laminació → tall → rebobinat.
Els panells dels panells compostos d'alumini per a l'exterior s'han de recobrir amb dues capes de capa superior i imprimació cadascun. La capa superior del panell de paret exterior és d'un flRecobriment de resina d'urocarboni amb una resistència a la intempèrie extremadament alta, és a dir, fluorur de polivinilidè (PVDF), l'excel·lent resistència UV i resistència a la contaminació ambiental fan que la superfície de la bobina d'alumini protegida mantingui un color brillant. La superfície del panell compost d'alumini no només pot tenir el color del metall, sinó també un bonic patró i color de marbre. El recobriment de fluorocarboni s'aplica generalment a la bobina d'alumini mitjançant el mètode de recobriment de rodets i després es cou a alta temperatura per assecar-lo. L'equip és de producció contínua, amb primer recobriment d'imprimació, després recobriment superior i, finalment, vernís superficial. El gruix total de les tres capes de pintura arriba als 30 μm, i cada capa de pintura s'ha de coure per sobre de 200 ℃ durant uns 60 segons perquè s'assequi, i després es refreda ràpidament amb un refrigerador d'aire després de sortir del forn. La resina epoxi, la resina de polièster i la resina acrílica es poden utilitzar per a la pintura de panells de paret interior. Després de recobrir l'imprimació, la capa superior i el vernís superficial, s'aplica immediatament una pel·lícula protectora de PE a la superfície de la capa de recobriment per evitar que el recobriment superficial es rasqui durant el processament posterior i la circulació i instal·lació de transport.
La pel·lícula protectora és autoadhesiva i es pot treure després de la instal·lació. La bobina d'alumini recoberta de resina de fluorocarboni pot entrar en el procés de laminació amb material de nucli plàstic. El nucli de plàstic és essencialment de tres capes, amb plàstic PE al mig i adhesiu per ambdues cares, i la làmina i l'adhesiu de PE es poden produir per separat o en un procés de coextrusió de tres capes. Primer es produeix l'estructura de la làmina coextruïda de tres capes adhesiu/PE/adhesiu, i després es combina amb les dues capes superior i inferior de làmina d'alumini, la làmina composta d'alumini-plàstic és una làmina d'alumini de 0,15 mm de gruix a banda i banda. , la capa central és de 3-5 mm i el gruix total és de 4-6 mm. finalment, el full es talla a 1220 mm × 2440 mm.