Alumínium kompozit panelek gyártói és beszállítói Kínában 2002 óta - Henglicai ACP
Nyelv
Alumínium kompozit panelek gyártói és beszállítói Kínában 2002 óta - Henglicai ACP
Az alumínium kompozit panelek különféle gyártási folyamatai vannak, amelyek hideg kompozit módszerre és meleg kompozit módszerre oszthatók a műanyag magpanel és a kétoldalas alumínium panel összetett eljárása szerint; Folyamatos kompozit módszerre és szakaszos kompozit módszerre is osztható. Az alumínium kompozit panelek gyártásának első folyamata az alumínium tekercs tisztítása. Alumínium tekercs a gyártási folyamatban az igény miatt a felület kenőanyagokkal és antioxidánsokkal van bevonva, szállításkor némi szennyeződés is tapad, ezek befolyásolják a kötést, ezért meg kell tisztítani. Az alumínium tekercs tisztítás és kémiai kezelés után a felület sűrű vegyi védőfóliát képez; ez a kémiai filmréteg javíthatja az alumínium tekercs oxidációval szembeni ellenállását és meghosszabbíthatja a festékfilm élettartamát.
A tisztítás általános folyamata a következő.
Alumínium tekercs → porlasztásos zsírtalanítás → vizes mosás → semlegesítés → vegyszeres kezelés → vízmosás → szárítás → hűtés → tekercselés.
A megtisztított alumínium tekercset betáplálják a bevonógépbe, hogy az alumínium tekercs külső felületét nagy teljesítményű fluor-szénhidrogén gyantával vonják be..
A folyamat menete a következő.
Alumínium tekercs → adagolás → bevonat fluorkarbon bevonat → forró levegő keringető sütés → hűtés → laminálás → vágás → visszatekercselés.
A külső alumínium kompozit panelek paneleit két-két fedőréteggel és alapozóval kell bevonni. A külső falpanel fedőrétege flrendkívül magas időjárásállóságú uorokarbon gyanta bevonat, nevezetesen a polivinilidén-fluorid (PVDF), amelynek kiváló UV-állósága és a környezeti szennyeződésekkel szembeni ellenálló képessége révén a védett alumínium tekercs felülete ragyogó színt tart fenn. Az alumínium kompozit panel felülete nem csak fém színű, hanem gyönyörű márvány mintázattal és színnel is rendelkezhet. A fluor-szénhidrogén bevonatot általában hengeres bevonási módszerrel visszük fel az alumínium tekercsre, majd magas hőmérsékleten sütjük, hogy megszáradjon.. A berendezés folyamatos gyártású, először alapozó bevonattal, majd fedőbevonattal, végül felületi lakkal. A három festékréteg teljes vastagsága eléri a 30 μm-t, és minden festékréteget 200 ℃ feletti hőmérsékleten kell sütni körülbelül 60 másodpercig, hogy megszáradjon, majd gyorsan le kell hűteni léghűtővel, miután elhagyta a sütőt.. Epoxigyanta, poliésztergyanta és akrilgyanta használható belső falfestékekhez. Az alapozó, a fedőréteg és a felületi lakk bevonása után azonnal PE védőfóliát viszünk fel a bevonóréteg felületére, hogy elkerüljük a felületi bevonat megkarcolódását a későbbi feldolgozás és szállítás során, keringés és szerelés során..
A védőfólia öntapadó, beszerelés után eltávolítható. A fluor-szénhidrogén gyantával bevont alumínium tekercs beléphet a műanyag maganyaggal történő laminálás folyamatába. A műanyag mag lényegében háromrétegű, középen PE műanyaggal, mindkét oldalán ragasztóval, a PE lemez és a ragasztó külön-külön vagy háromrétegű koextrudálási eljárással előállítható. A ragasztó/PE/ragasztó háromrétegű koextrudált lemez szerkezetét először előállítják, majd összekeverik a felső és alsó két réteg alumíniumlemezzel, az összetett alumínium-műanyag kompozit lemez 0.15 mm vastag alumíniumlemez mindkét oldalon, a magréteg 3-5 mm, a teljes vastagság 4-6 mm. végül a lapot 1220 mm×2440 mm méretűre vágjuk.
