Alumiiniumkomposiitpaneelide tootjad ja tarnijad Hiinas alates 2002. aastast - Henglicai ACP
Keel
Alumiiniumkomposiitpaneelide tootjad ja tarnijad Hiinas alates 2002. aastast - Henglicai ACP
Alumiiniumkomposiitpaneelide tootmisprotsesse on mitmesuguseid, mille saab jagada külmkomposiitmeetodiks ja kuuma komposiitmeetodiks vastavalt plastsüdamiku ja kahepoolse alumiiniumpaneeli komposiitprotsessile; selle võib jagada ka pidevaks liitmeetodiks ja katkendlikuks liitmeetodiks. Alumiiniumist komposiitpaneelide valmistamise esimene protsess on alumiiniumspiraali puhastamine. Alumiiniumspiraal tootmisprotsessis vajaduse tõttu on pind kaetud määrdeainete ja antioksüdantidega, transpordil kinnitub ka veidi mustust, mis mõjutab selle nakkumist, seega tuleb see puhastada. Alumiiniumspiraal pärast puhastamist ja keemilist töötlemist tekitab pinnale tiheda keemilise kaitsekile; see keemilise kile kiht võib parandada alumiiniumspiraali vastupidavust oksüdatsioonile ja pikendada värvikile eluiga.
Üldine puhastusprotsess on järgmine.
Alumiiniumspiraal → pihustusrasvaärastus → vesipesu → neutraliseerimine → keemiline töötlemine → veepesu → kuivatamine → jahutamine → mähis.
Puhastatud alumiiniumspiraal juhitakse katmismasinasse, et katta alumiiniumpooli välispind suure jõudlusega fluorosüsinikvaiguga.
Protsessi käik on järgmine.
Alumiiniumspiraal → etteandmine → katmine fluorosüsinikkate → kuuma õhu tsirkulatsiooniga küpsetamine → jahutamine → lamineerimine → lõikamine → tagasikerimine.
Välis-alumiiniumkomposiitpaneelide paneelid tuleb katta kahe pealiskihi ja kruntvärviga. Välisseinapaneeli pealiskiht on flÄärmiselt kõrge ilmastikukindlusega uorocarbon vaikkate, nimelt polüvinülideenfluoriid (PVDF), mille suurepärane UV-kindlus ja vastupidavus keskkonnasaastele muudavad kaitstud alumiiniumspiraali pinna särava värvi. Alumiiniumkomposiitpaneeli pinnal ei saa olla mitte ainult metalli värvi, vaid ka kaunist marmormustrit ja värvi. Alumiiniumspiraalile kantakse fluorosüsinikkate tavaliselt rullkatte meetodil ja seejärel kuivatatakse kõrgel temperatuuril. Seadmed on pideva tootmisega, esmalt kaetakse krunt, seejärel pealiskiht ja lõpuks pinnalakk. Kolme värvikihi kogupaksus ulatub 30 μm-ni ja iga värvikihti tuleb kuivatamiseks küpsetada temperatuuril üle 200 ℃ umbes 60 sekundit ja seejärel pärast küpsetusahjust väljumist kiiresti õhkjahutiga jahutada. Sisepaneelide värvimiseks võib kasutada epoksüvaiku, polüestervaiku ja akrüülvaiku. Peale kruntvärvi, pealislaki ja pinnalaki katmist kantakse kattekihi pinnale kohe PE kaitsekile, et vältida pinnakatte kriimustamist hilisemal töötlemisel ja transportimisel ringluses ja paigaldamises.
Kaitsekile on isekleepuv ja pärast paigaldamist eemaldatav. Fluorosüsiniku vaiguga kaetud alumiiniummähis võib siseneda plastikust südamikumaterjaliga lamineerimise protsessi. Plastikusüdamik on sisuliselt kolmekihiline, mille keskel on PE-plast ja mõlemal küljel liim, ning PE-lehte ja liimi saab toota eraldi või kolmekihilise koekstrusiooniprotsessiga. Liimi / PE / liimiga kolmekihilise koekstrudeeritud lehe struktuur valmistatakse esmalt ja seejärel kombineeritakse kahe ülemise ja alumise alumiiniumlehe kihiga, kombineeritud alumiiniumplastist komposiitleht on mõlemalt poolt 0,15 mm paksune alumiiniumleht. , südamikukihi paksus on 3-5 mm ja kogupaksus 4-6 mm. lõpuks lõigatakse leht 1220 mm × 2440 mm suuruseks.
