Fabricantes e provedores de paneis compostos de aluminio na China desde 2002 - Henglicai ACP
Lingua
Fabricantes e provedores de paneis compostos de aluminio na China desde 2002 - Henglicai ACP
Hai varios procesos de produción de panel composto de aluminio, que se poden dividir en método composto en frío e método composto en quente segundo o proceso composto de panel de núcleo de plástico e panel de aluminio de dúas caras; tamén se pode dividir en método composto continuo e método composto intermitente. O primeiro proceso de produción de paneles compostos de aluminio é a limpeza da bobina de aluminio. Bobina de aluminio no proceso de produción debido á necesidade, a superficie está recuberta con lubricantes e antioxidantes, no transporte tamén se unirá a algo de sucidade, estes afectarán a súa unión, polo que debe ser limpo. Bobina de aluminio despois da limpeza e tratamento químico, a superficie producirá unha capa de película densa de protección química; esta capa de película química pode mellorar a resistencia á oxidación da bobina de aluminio e prolongar a vida útil da película de pintura..
O proceso xeral de limpeza é o seguinte.
Bobina de aluminio → desengraxado por pulverización → lavado con auga → neutralización → tratamento químico → lavado con auga → secado → arrefriamento → bobinado.
A bobina de aluminio limpa introdúcese na máquina de revestimento para recubrir a superficie exterior da bobina de aluminio con resina de fluorocarbono de alto rendemento..
O fluxo do proceso é o seguinte.
Bobina de aluminio → alimentación → revestimento revestimento de fluorocarbono → cocción con circulación de aire quente → refrixeración → laminación → corte → rebobinado.
Os paneis dos paneis compostos de aluminio exteriores deben revestirse con dúas capas de acabado e imprimacións cada unha. O revestimento superior do panel da parede exterior é un flRevestimento de resina de uorocarbono cunha resistencia extremadamente alta á intemperie, é dicir, fluoruro de polivinilideno (PVDF), cuxa excelente resistencia UV e resistencia á contaminación ambiental fan que a superficie da bobina de aluminio protexida manteña unha cor brillante.. A superficie do panel composto de aluminio non só pode ter a cor do metal, senón tamén un fermoso patrón e cor de mármore. O revestimento de fluorocarbono adoita aplicarse á bobina de aluminio mediante o método de revestimento de rolos, e despois cócese a alta temperatura para secar.. O equipo é de produción continua, primeiro con revestimento de imprimación, despois revestimento superior e, finalmente, verniz de superficie. O espesor total das tres capas de pintura alcanza os 30 μm, e cada capa de pintura debe ser cocida a máis de 200 ℃ durante uns 60 segundos para secar, e despois arrefriar rapidamente co arrefriador de aire despois de saír do forno.. Pódense usar resina epoxi, resina de poliéster e resina acrílica para a pintura de paneis de parede interior. Despois de revestir a imprimación, a capa superior e o verniz superficial, aplícase inmediatamente unha película protectora de PE á superficie da capa de revestimento para evitar que o revestimento superficial se raye durante o procesamento posterior e a circulación e instalación do transporte..
A película protectora é autoadhesiva e pódese eliminar despois da instalación. A bobina de aluminio recuberta con resina de fluorocarbono pode entrar no proceso de laminación con material de núcleo plástico. O núcleo de plástico é esencialmente de tres capas, con plástico PE no medio e adhesivo en ambos os dous lados, e a folla de PE e o adhesivo pódense producir por separado ou nun proceso de coextrusión de tres capas.. Primeiro prodúcese a estrutura da folla de coextrusión de tres capas adhesivo/PE/adhesivo, e despois combínase coas dúas capas superior e inferior de folla de aluminio, a folla composta de aluminio e plástico é 0..Folla de aluminio de 15 mm de espesor en ambos os dous lados, a capa central é de 3-5 mm e o grosor total é de 4-6 mm. finalmente, a folla córtase nun tamaño de 1220 mm × 2440 mm.
